福建家用管殼式換熱器定做價格行情

山東旭輝換熱設備有限公司是專業生產銷售換熱設備、供水設備、水處理設備的現代化營運企業，公司秉承以“科學管理、創造高新產品，精益求精、提高服務”的企業理念，嚴格遵守國家有關法律、法規，從用戶的實際需求角度出發，優化技術服務方案，提供節能產品，實現售前、售中、售后一站式服務，努力把優勢變成決勝市場的勝勢。公司主導產品有：各種換熱設備，板式換熱器，容積式換熱器，洗浴用換熱器，列管式換熱器，雙紋管換熱器，波節管換熱器，電子水處理器，旁流水處理器，全自動壓差過濾器等，歡迎來電！此種換熱器完全消除了熱應力，結構比浮頭式簡單，但管程不易清洗。

管殼式換熱器的類型

管殼式換熱器由于管內外流體的溫度不同，因之換熱器的殼體與管束的溫度也不同。如果兩溫度相差很大，換熱器內將產生很大熱應力，導致管子彎曲、斷裂，或從管板上拉脫。由于系統種種原因造成的壓力波動會引發該類型換熱器強烈的運行噪音，給用戶使用帶來極大不便。因此，當管束與殼體溫度差超過50℃時，需采取適當補償措施，以消除或減少熱應力。根據所采用的補償措施，管殼式換熱器可分為以下幾種主要類型：

①固定管板式換熱器管束兩端的管板與殼體聯成一體，結構簡單,但只適用于冷熱流體溫度差不大,且殼程不需機械清洗時的換熱操作。當溫度差稍大而殼程壓力又不太高時，可在殼體上安裝有彈性的補償圈，以減小熱應力。

②浮頭式換熱器管束一端的管板可自由浮動，完全消除了熱應力;且整個管束可從殼體中抽出,便于機械清洗和檢修。浮頭式換熱器的應用較廣，但結構比較復雜，造價較高。

③ U型管式換熱器 每根換熱管皆彎成U形，兩端分別固定在同一管板上下兩區，借助于管箱內的隔板分成進出口兩室。此種換熱器完全消除了熱應力，結構比浮頭式簡單，但管程不易清洗。

④渦流熱膜換熱器渦流熱膜換熱器采用新的渦流熱膜傳熱技術，通過改變流體運動狀態來增加傳熱效果，當介質經過渦流管表面時，強力沖刷管子表面，從而提高換熱效率。高可達10000W/m2℃。同時這種結構實現了耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結垢功能。對換熱網絡進行了梳理，主要從以下幾個方面進行了梳理：對于有內壓的管殼式換熱器，在什么條件下可以設計壓力元件。其它類型的換熱器的流體通道為固定方向流形式，在換熱管表面形成繞流，對流換熱系數降低。

山東旭輝換熱設備有限公司是專業生產銷售換熱設備、供水設備、水處理設備的現代化營運企業，公司主導產品有：各種換熱設備，板式換熱器，容積式換熱器，洗浴用換熱器，列管式換熱器，雙紋管換熱器，波節管換熱器，電子水處理器，旁流水處理器，全自動壓差過濾器等，歡迎來電！管殼式換熱器常見故障：外漏：主要表現為滲漏(量不大，水滴不連續)和泄漏(量較大，水滴連續)。

管殼式換熱器設計所需考慮的因素

換熱設備的類型很多，對每種特定的傳熱工況，通過優化選型都會得到一種合適的設備型號，如果將這個型號的設備使用到其他工況，則傳熱的效果可能有很大的改變。因此，針對具體工況選擇換熱器類型，是很重要和復雜的工作。④渦流熱膜換熱器渦流熱膜換熱器采用新的渦流熱膜傳熱技術，通過改變流體運動狀態來增加傳熱效果，當介質經過渦流管表面時，強力沖刷管子表面，從而提高換熱效率。對管殼式換熱器的設計，有以下因素值得考慮：

1、流速的選擇

流速是換熱器設計的重要變量，提高流速則提高傳熱系數，同時壓力降與功耗也會隨之增加，如果采用泵送流體，應考慮將壓力降盡量消耗在換熱器上而不是調節閥上，這樣可依靠提高流速來提高傳熱效果。

采用較高的流速有兩個好處：一是提高總傳熱系數，從而減小換熱面積；二是減少在管子表面生成污垢的可能性。但是也相應的增加了阻力和動力的消耗，所以需要進行經濟比較才能后確定適宜的流速。

此外在選擇流速上，還必須考慮結構上的要求。為了避免設備的嚴重磨損，所算出的流速不應超過大允許的經驗流速。

以下的三個表格分別表示了介質的流速范圍和水在管內的流速余材質的關系等。

列管式換熱器泄漏原因分析

　　列管式換熱器是目前應用廣泛的一種換熱設備，但是有時候我們會發現列管式換熱器發生了泄漏事故，這是什么原因引起的呢？下面帶你一起來看看。

　　列管式換熱器為什么會泄漏

　　1、列管式換熱器在操作時，由于冷、熱流體溫度不同，使殼體和管壁的溫度互有差異。這種差異使殼體和管子的熱膨脹不同，當兩者溫差較大時可能將管子扭彎，或使管子從花板上拉松，甚至毀壞整個換熱器。換熱管的剛性和柔性配置良好，不會彼此碰撞，既克服了浮動盤管換熱器之間相互碰撞造成損傷的問題，又避免了普通管殼式換熱器易結垢的問題。對此，就必須結構上考慮熱膨脹的影響，采用各種補償的方法。

　　2、換熱器在啟停過程中溫升率、溫降率超過規定，使高加的管子和管板受到較大的熱應力，使管子和管板相聯接的焊縫或脹接處發生損壞，引起端口泄漏 調峰時負荷變化速度太快以及主機或換熱器故障而驟然停運換熱器時，如果汽側停止供汽過快，或汽側停止供汽后，水側仍繼續進入給水，因管子管壁薄，收縮快，管板厚，收縮慢，常導致管子與管板的焊縫或脹接處損壞。這就是規定的溫降率允許值只1.7℃／min 2.0℃／min，比溫升率允許值2℃／min 5℃／min 要嚴格的原因。當上述情況排除后，介質走哪一程的選擇，應著眼于提高傳熱系數和最充分的利用壓力降上。