日照超高速真空低溫濃縮機(jī)詢問報(bào)價(jià)「多圖」

超高速真空低溫濃縮機(jī)配套

低溫提取設(shè)備是兩套一效設(shè)備構(gòu)成，但第二效蒸發(fā)需要的熱量是由一效蒸發(fā)出的溶劑提供，有效減少加熱需要的熱量，節(jié)約能耗。低溫提取設(shè)備的前提是用戶低蒸發(fā)溫度要≥45℃，一效加熱的溫度在60℃～90℃，二效蒸發(fā)的溫度在40℃～45℃。在實(shí)驗(yàn)室小量樣品制備中效果很好并且已經(jīng)廣泛應(yīng)用，特別是在分析樣品的處理中，低溫提取設(shè)備其快速、的特點(diǎn)已被廣泛認(rèn)同，但超聲場(chǎng)的范圍和強(qiáng)度限制了每次處理的物料量，缺乏有效的工程放大手段和方法限制了其在大規(guī)模生產(chǎn)中的應(yīng)用。但目前國內(nèi)中藥提取設(shè)備的技術(shù)含量和質(zhì)量狀況并未完全跟上中藥制劑生產(chǎn)本身的發(fā)展需求，有一部分藥廠仍在采用傳統(tǒng)靜態(tài)提取設(shè)備，提取時(shí)間長(zhǎng)、效率低、能耗高等缺點(diǎn)比較突出。

超高速真空低溫濃縮機(jī)轉(zhuǎn)型

罐體采用直筒型，下部增設(shè)下夾套，采用底壁出液方式：用泵從提取罐內(nèi)罐肚中經(jīng)過濾網(wǎng)抽出藥液，再由底壁經(jīng)過濾工作室圓形管子噴射向上形成強(qiáng)制逆流循環(huán)，這樣推動(dòng)藥液從底部向上與藥材充分磨擦洗脫，保持了高濃度差，加快了提取速度，縮短了提取時(shí)間，提高了效率，并使罐藥材松散便于后道工序出渣，使用特別方便，下部下套夾，使底部料液可完全充分受到加熱，避免老式底部料液由于不能加熱而提取不完全，罐體采用直筒型，使出渣方便。低溫真空濃縮設(shè)備均采用進(jìn)口SUS304不銹鋼制造，全密封管道化生產(chǎn)，低溫真空濃縮設(shè)備既減少了環(huán)境污染，又消除重金屬及菌的滲入，完全符合GMP要求。

超高速真空低溫濃縮機(jī)功能

濃縮是指蒸發(fā)料液中的部分水分，從而使料液達(dá)到所要求的濃度的過程。濃縮方法一般分為兩類，一類是加熱蒸發(fā)，包括真空濃縮和常壓濃縮；低溫提取設(shè)備適用于中藥、生物制藥、化妝品、食品等行業(yè)的常壓常溫超聲波提取、超聲萃取、超聲波植物精油、芳香油成分的提取、分離等多種工藝。另一類是非加熱蒸發(fā)，有冷凍濃縮和膜技術(shù)濃縮。今天為大家介紹其中的一種——真空濃縮，闡述一下它的目的、優(yōu)缺點(diǎn)、原理特點(diǎn)及分類。

一、真空濃縮的目的

1.除去食品原料中的大部分水分，以減少包裝、貯藏和運(yùn)輸?shù)馁M(fèi)用。

超高速真空低溫濃縮機(jī)特性

中藥低溫濃縮器廠家結(jié)構(gòu)特性

　　低溫濃縮器主要有濃縮罐、*冷凝器、汽液分離器、第二冷凝器、冷卻器、受料桶六個(gè)部件組成。隨著提取濃縮技術(shù)的穩(wěn)步提高，中藥提取濃縮設(shè)備的市場(chǎng)越來越重，很多新型設(shè)備也漸漸嶄露頭角。規(guī)格系列為500L、1000L，濃縮罐為夾套結(jié)構(gòu)冷凝器為列管式，分離器為折流分離式、冷卻器為蛇管式。減壓蒸餾，為降低液面壓力，使液料沸點(diǎn)相應(yīng)降低，因?yàn)橐毫险麴s在沸點(diǎn)時(shí)進(jìn)行的快，因此真空度的高低，根據(jù)液料的熱敏性，由用戶自行決定進(jìn)行調(diào)節(jié)。球型真空濃縮罐采用減壓濃縮，故濃縮時(shí)間短，且不會(huì)破壞熱敏性物料的有效成份。