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發布時間：2021-10-01 16:17
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⒈ 板式換熱器選用控制參數為換熱器材質、工作壓力、設計溫度等。⒉ 選用換熱器時，應盡量使換熱系數小的一側得到大的流速，并且盡量使兩流體換熱面兩側的換熱系數相等或相近，提高傳熱系數。經換熱器加熱的流體溫度應比換熱器出口壓力下的飽和溫度低10℃，且應低于二次水所用水泵的工作溫度。
板水加熱器的主要控制參數為水加熱器的單板換熱面積、總換熱面積、熱水產量、換熱量、傳熱系數K、設計壓力、工作壓力、熱媒參數等。
板式換熱器在預熱工況下的優點
1、在我們所見的大多數的應用領域，每天都會有大量的熱量隨著廢棄的熱介質（如排放的糊口熱水，洗浴熱水，工藝冷卻水等）而排放到周邊的大氣環境中，從而造成了能源的鋪張和浪費，板式換熱器的投資成本低，換熱，對冷熱介質的溫差要求也不高，可以將廢熱回收轉換為二次可利用熱能，并將其用于預熱工況中。
2、使用冰蓄系統對電網可以起到削峰填谷的中和調節作用。
3、在靠近壁面處引起溫度的變化形成溫度邊界層。溫差主要集中在層流底層中。即利用冷水機組在夜間制冷，在蓄冰罐里蓄冰，根據冷量需求，減低空調的負荷峰值，從而節約能源，節省運行度。
4、板式換熱器是由很多波紋形的傳熱板片，按特定的距離，通過橡膠墊片壓緊組成的可拆卸的設備。
5、對流傳熱大多是指流體與固體壁面之間的傳熱，其傳熱速率與流體性質及邊界層的狀況緊密親密相關。
串液
產生原因：① 由于板材選擇不當導致板片腐蝕產生裂紋或穿孔。②操作條件不符合設計要求。③ 板片冷沖壓成型后的殘余應力和裝配中夾緊尺寸過小造成應力腐蝕。④板片泄漏槽處有輕微滲漏，造成介質中有害物質（如C1）濃縮腐蝕板片，形成串液。實例：硫酸系統中1臺板片材料為254 SMo的BR03板式換熱器，在運行5個月后出現冷卻水側碳鋼接管腐蝕泄漏，酸液泄漏到了冷卻水側。檢查發現板片酸液進口處和導流區域有嚴重的腐蝕及開裂現象。現場分析發現，系統運行溫度、流量和濃度等工藝參數均超出設計條件，使用溫度遠超出材料的適用范圍。采用飽和蒸汽作為一次側熱源的板式換熱器在運行過程中容易發生板片腐蝕，導致產品串液。這是 由于蒸汽溫度較高，設備運行中很容易造成橡膠密封墊在高溫下失效，引起蒸汽外漏并在二道密封區域急速冷凝。隨著外漏的不斷進行，冷凝殘液越聚越多，局部形成cl質量濃度較高區域，達到破壞板片表面鈍化層的腐蝕條件。同時，由于此區域板片冷沖壓形成的內部應力較大，在表面鈍化層被破壞的情況下，內部應力作用導致應力腐蝕的發生。
處理方法：① 更換有裂紋或穿孔板片，在現場用透光法查找板片裂紋。②調整運行參數，使其達到設計條件。③換熱器維修組裝時夾緊尺寸應符合要求，并不是越小越好。④板式換熱器板片材料合理匹配。
可拆板式換熱器怎樣檢查故障
日常使用的換熱器有可拆式和不可拆式，我們在選擇的時候一定要認真對待根據自己的實際情況去選擇自己合適的產品，但不管選擇什么樣的設備，使用時間長了都會出現一定故障，所以我們在使用之前都需要掌握一定檢查故障的技巧。
【那可拆板式換熱器怎樣檢查故障】：
金屬板片與固定板間發生介質泄漏現象操作：在發生泄露的地方作上標記，然后打開換熱氣，檢查一塊金屬板上的墊片及連接處，看是否有錯位，雜務，裂痕，或其它損傷，檢查活動蓋板上是否受力不均，或板上有雜物附著，以致于有可能破壞墊片與鄰近面的連接，檢查金屬板本身是否出現裂縫或孔眼。
為達到機械清洗的目的，可拆式螺旋通道，一端敞開，用平板蓋和墊片密封，以防止流體漏到大氣中或同一通道內的流體短路。為了提高螺旋板的承壓能力，在板與板之間用定距柱支撐。筒體上的流體進出口有法向接管和切向接管兩種。中國普遍使用切向接管，它的流體阻力小，雜質容易被沖出。
由于板式換熱器的波紋能使流體在較小的流速下產生湍流，因此能獲得較高的表面傳熱系數，表面傳熱系數與板片波紋的幾何結構以及介質的流動狀態有關。
經過可拆式換熱器廠家的研究和實驗發現，波紋斷面形狀為三角形，正弦形表面傳熱系數，壓力降較小，受壓時應力分布均勻，但加工困難的人字形板片具有較高的表面傳熱系數，且波紋的夾角越大，板間流道內介質流速越高，表面傳熱系數越大。
