管件熱熔對接焊機價格來電咨詢 濟南一點通誠信經營

PE全自動熱熔焊機的工藝步驟:材料準備：管道、管件應根據施工要求選用配套的等徑、異徑彎頭和三通等管件。PE全自動熱熔焊機宜采用同種牌號、材質的管件，對性能相似的不同牌號、材質的管件之間的焊接應先做試驗。夾緊管材：用干凈的布清除兩管端部的污物。將管材置于機架卡瓦內，根據所焊制的管件更換基本夾具，選擇合適的卡瓦，使對接兩端伸出的長度大致相等且在滿足銑削和加熱要求的情況下應盡可能縮短。管材在PE全自動熱熔焊機架以外的部分用支撐架托起，使管材軸線與機架中心線處于同一高度，然后用卡瓦緊固好。切削：置入銑刀，然后緩慢合攏兩管材焊接端，并加以適當的壓力，直到兩端面均有連續的切屑出現，撤掉壓力，略等片刻，再退出活動架。切屑厚度應為0.5～1.0mm，確保切削所焊管段端面的雜質和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔。較傳統其它焊機來比，一臺機器在焊接范圍上就相當于其它普通焊機160與250或160與315兩種機型搭配使用。對中：兩對焊管段的錯邊應越小越好，如果錯邊大，會導致應力集中，錯邊不應超過壁厚的10％。加熱：加熱板溫度達到設定值后，放入機架，施加壓力，直到兩邊比較小卷邊達到規定寬度時壓力減小到規定值，進行吸熱。保證有足夠熔融料，以備熔融對接時分子相互擴散。切換：從加熱結束到熔融對接開始這段時間為切換周期，為保證熔融對接質量，切換周期越短越好。熔融對接：是焊接的關鍵，熔融對接過程應始終處于熔融壓力之下進行。

PE熱熔機的優勢及其可實現的功能：PE熱熔機現在適合pe管材等塑料材質的焊接，可以實現點焊，對接焊、疊焊、密封焊等。變形小，焊接速度快；同時還有人性化的設計，液晶顯示，按鍵化的操作，讓操作人員更簡單的能完成工作。PE熱熔機工作臺采用了可旋轉的系統，不僅能夠實現點焊，還能完成直線焊、圓周焊等自動焊接，使用范圍較廣，精度高，速度快。以任意的調整電流波形的變化，可以根據焊材的不同，去設置不同的參數，使焊接參數和焊接要求相匹配，達到好的焊接效果。  PE熱熔機采用進口聚光腔：耐高溫、耐腐蝕、激光器壽命更長使用安全性高。人性化機械系統設計和保護系統，減少了光對人眼球的刺激。它的控制箱連有一個壓力傳感器和溫度探頭，可控制和調節加熱板溫度，也能控制焊接過程中預熱階段、吸熱階段、轉換階段、焊接階段、冷卻階段等階段的時間參數。工作時允許各階段設置不同的壓力及維持時間并記錄，每個工作循環可自動記錄并重復操作。一組新的焊接參數被選定，如果實際參數超差，將會出現報警提示。PE熱熔機可以實現一致、可靠、可重復的操作；系統將控制監視并記錄焊接過程中各階段的主要參數，以判斷每一焊口的。3電源：工地的電源配電箱必須符合相關電器安全標準要求，應安裝有漏電開關（出現漏電時，其反應時間為0。PE熱熔機有數據檢索存儲裝置和數據接口，能存貯和焊接數據；自動測量拖動壓力以及自動補償拖動力；熱板放入待焊兩管材端面之后的所有階段自動進行；微處理器采用閉環控制系統。

如何選購一臺合格的PE全自動熱熔焊機及故障維修

一臺合格的設備基本的三要素“壓力，時間，溫度”是否精準，顯示值與實際輸出值要匹配，是否滿足國標要求。（焊接總壓力等于拖動壓力加理論的焊接壓力；卷邊時間、吸熱時間，切換時間，漸升時間、冷卻時間要滿足要求；加熱板的表面溫差小于等于正負3度）作為生產廠家都有相關的檢測壓力、溫度的儀表，如若是到廠家去選購設備可以提出讓設備生產商現場演示這三要素是如何檢測、校準的方法。如何選購一臺合格的PE全自動熱熔焊機及故障維修。6將加熱板表面的灰塵和殘留物清除干凈（應特別注意不能劃傷加熱板表面的不粘層）。

注意在抽取加熱板后的漸升對接階段油缸的動作是否是緩慢的，這也是保證一個合格焊口的重要階段，如果過快就會對焊口造成撞擊形成假焊。

   設備的油缸截面積標識是否在機身上標明，或在使用說明書中找到，這是計算焊接壓力是否與國標相符的重要參數，也是檢驗一個合格的生產商是否真正了解焊接工藝的真偽。

   全自動焊機的可更換的卡瓦數為3層，這也是國標要求，如果是多層卡瓦的組合就保證不了焊接的質量。卡瓦的層數越多造成的累積誤差就越大，作用在焊口上的壓力就損失越大。

焊機是否具有溫度補償，在線實時監測輸出壓力，出現實際輸出與參數不符的情況報警提示等功能。