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發布時間:2021-10-16 05:07  
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而壓濾機的工作特性是:濾室內濾餅的逐漸形成,入料阻力也隨之加大,要求入料泵從起始時的大流量、低揚程自行過濾末期的小流量、高揚程。反映到曲線上是需要較長的甚至一條較完整的而且是越陡越好的流量、揚程曲線。除此特性外,還要求泵工作在高壓時,不用軸封水和無泄漏,為建設環保工廠創造條件 ZJW-II壓濾機入料泵所列主要技術數為泵在1480r/min時的數據,對于要求壓力低的工況,可適當切削葉輪或降低泵轉數來解決,還可以選用我廠生產的ZJ系列渣漿泵,ZJ型泵的機械密封與ZJW-II泵一樣“無泄漏”。壓濾機入料泵所泵送的液體性質,包括液體介質名稱、物理性質、化學性質和其他一些性質。
由于各工廠壓濾系統的實際布置差異,當入料泵與濾機之間的沿程阻力較大時(如:泵距壓濾機較遠、管道直徑偏小、彎頭與閘門較多、漿液粘度較大等),會增加入料泵的揚程損失,降低成餅壓力。在選煤系統中壓濾機案處理的料漿可分為精煤加壓過濾機、尾煤加壓過濾機,其工作過程分為:入料、加壓(濾水)及排空,作為給料泵的壓濾機給料泵能否正常工作與選型有直接關系。濾餅水份偏高與單循環時間拉長,導致系統的生產效率大為降低,所以必須要合理的管路配置.請聯系我廠為您提供壓濾機入料泵選型

我廠生產的壓濾機入料泵可輸送100℃溫度以內的各類腐蝕性和非腐蝕性清液和料漿及各類濾機加壓喂料用泵 采用雙級葉輪的結構設計 該泵采用雙主泵體,雙主葉輪的結構設計,了單泵單葉輪泵在入料初期時振動和噪音過大、性能曲線平坦、葉輪流道窄、通過性能差等缺點非常適合壓濾機入料時應阻力的變化來實現大流量低壓力喂料與小流量、高壓力過濾的要求。雙葉輪泵比單葉輪泵抗耐磨性更好 因雙葉輪泵以較低的葉輪出口線速度獲得更高的泵出口壓力從而克服了單葉輪泵為增加壓力而增加葉輪線速度,而導致葉輪、泵殼磨損加劇的缺點,有效的提高水泵等過流部件的壽命。進出口管道直徑一般與泵的進出口徑相同或稍大,因漿體濃度大多較高,故泵進口管路不宜過長,以免影響吸料。

壓濾機入料泵泄露原因及解決辦法
由于壓力較大的緣故,運輸系統也經常會卡澀或行走不穩。
造成板塊自身損壞的原因及解決方法如下:
如果流出口被固體堵塞或啟動時關閉了供料閥或出閥。中間的水從淤泥介質中滲出。板框壓濾機在運行中板框持續壓緊。板塊自身和濾布易出現損壞或堵塞。然而由于油漬污泥的沾染。
ZJW SYA壓濾機入料泵
ZBYL壓濾泵