濟源五金件熱處理的行業(yè)須知「多圖」

隨著淬火技術的發(fā)展，人們逐漸發(fā)現淬冷劑對淬火質量的影響。三國蜀人蒲元曾在今陜西斜谷為諸葛亮打制3000把刀，相傳是派人到成都取水淬火的。這說明中國在古代就注意到不同水質的冷卻能力了，同時也注意了油和尿的冷卻能力。中國出土的西漢(公元前206～公元24)中山靖王墓中的寶劍，心部含碳量為0.15～0.4%，而表面含碳量卻達0.6%以上，說明已應用了滲碳工藝。金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學熱處理三大類。但當時作為個人“手藝”的秘密，不肯外傳，因而發(fā)展很慢。

鏈輪是一種要求耐磨性很高的零件，如果只做調質處理，只能使其內部組織均勻、晶粒細密。雖有一定的硬度（一般45#在HB225——250左右），但是，這樣的硬度不能夠滿足鏈輪使用時的耐磨要求，必須要經過淬火、回火處理，如果耐磨要求高的話，還應進行碳氮共滲（氫化）、淬火、回火處理，以提高鏈輪的耐磨性。所以，光把鏈輪進行調質處理而缺少表面處理是不對的。另外，價廉的碳鋼通過滲入某些合金元素就具有某些價昂的合金鋼性能，可以代替某些耐熱鋼、不銹鋼。

制作鏈輪、齒輪的材料一般根據用途，使用的材料有灰口鑄鐵、低碳鋼、中碳鋼、低碳合金鋼、中碳合金鋼等。（HT20-40、HT25-47、HT30-54 、45#鋼、40Cr、 40MnB、15 、20、 20Cr、18CrMnTi、35CrMo）灰口鑄鐵材料的齒輪的熱處理是去應力退火，低碳鋼材料的齒輪是滲碳淬火，中碳鋼材料的齒輪是高頻淬火，有些是中溫回火，有些是低溫回火。總之，不同的材料用不同的熱處理方法，使得齒輪、鏈輪具有表面硬度高耐磨，心部韌性好，達到承受沖擊性能好的目的。淬火裂紋托輥軸承零件在淬火冷卻過程中因內應力所形成的裂紋稱淬火裂紋。