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鋼筋彎曲機的規劃要求

(1)確保彎箍機結構先進合理，質量符合要求，功能好，，運轉可靠。

(2)充分考慮出產的技術預備和制造的經濟合理性。本規劃的數控彎箍機結構工藝好，能夠加工制造，確保了制造的經濟性，提高了鋼筋彎箍機結構的繼承性和重復性。這樣不只能夠削減出產工藝預備作業，還能夠擴大出產規模，采用先進的出產安排方法。這樣能夠進步出產工藝預備和制造的經濟效益，削減耗費，降低成本。

蝸輪蝸桿式鋼筋彎曲機工作原理

構造：蝸輪蝸桿式鋼筋彎曲機主要有家家、電動機、傳動系統、工作機構（工作盤、插入座、夾持器、轉軸等）及控制系統等組成。機架下裝有行走輪、便于移動。

工作原理：電動機動力經V帶輪、兩對直齒輪及蝸輪桿減速后，帶動工作盤旋轉。工作盤上一般有9個軸孔，中心孔用來插中心軸，周圍的8個孔座，各有6個孔，用來插入擋鐵軸。為了便于移動鋼筋，各工作臺的兩遍還設有送料輥。工作時，根據鋼筋彎曲形狀，將鋼筋平方在工作盤中心軸和相應的成形軸之間，擋鐵軸的內側。當工作盤轉動時，鋼筋一端被擋鐵軸阻止不能轉動，中心軸位置不變，而成形軸則繞中心軸作圓弧轉動，將鋼筋推彎。

由于規范規定，當作180°彎鉤時，鋼筋的圓弧彎曲直徑應不小于鋼筋直徑的2.5倍。因此，中心軸也相應地制成16~100mm共9種不同規格，以適應彎曲不同直徑鋼筋的需要。

數控鋼筋彎曲中心是09年前后面世的一種全新的加工棒材鋼筋的新型鋼筋加工設備。這種設備的面世改變了原來工人手動彎曲鋼筋的施工現狀。加工出的鋼筋成品外觀精美、尺寸角度，大大提升了施工質量。解放了工人的雙手，提高了施工速度，節省了施工成本。在工人工資日益上漲的今天，選擇數控鋼筋彎曲中心來加工鋼筋是一種明智的選擇。

很多的路橋、高鐵、高速、梁場、鋼筋加工廠、水電站、站等大型施工項目都需要使用數控鋼筋彎曲中心來彎曲棒材鋼筋。

鋼筋彎曲中心的剎車系統，這個會影響著加工精度和設備的使用壽命。有的廠家使用4個剎車氣缸，有的使用兩個，有的沒有，安裝這個剎車系統能夠使設備穩定性高，能夠確保成型精度。

 數控鋼筋彎曲中心的驅動電機是否為伺服電機。普通電機版的數控鋼筋彎曲中心制作出來的圖形尺寸和角度度較差，而伺服電機的數控鋼筋彎曲中心制作出來的圖形更加標準。