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發布時間：2020-12-15 08:23
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變形量丈量精度：±1% F.S.水套密封方式：氣缸主動密封。水套規范：依據測驗氣瓶規范。氣瓶檢測設備在進行選擇的時候，要注意看一下它是不是具備顯示器和聲光報警器。計時規模：0~999S.驅動空氣：0.5MPa≤P≤0.8MPa.電源電壓：AC 380V 50Hz.主要功用及特色：復合氣瓶外測法水壓實驗機能夠依據客戶需求定制水套規范（650mm×1850mm），合適各種規范氣瓶測驗。
選用微機操控實驗進程，實時顯現壓力-時刻、變形量-時刻和壓力-變形量曲線，主動核算實驗成果可主動保存，可打印輸出，設備掉電時主動保存實驗成果；術語和定義GB/T13005確立的以及下列術語和定義適用于本標準。輸出壓力、保壓時刻等參數可在答應規模類自在設定；自主研制的專用操控軟件，老練安穩，確保整個實驗進程完全符合相關國家規范。
軟件操控程序具有自校和溫度補償功用，體系變形量主動掃除。德國進口泵、高壓閥門、管件及接頭，與水觸摸悉數選用不銹鋼產品，確保耐壓等級和介質適用性；具有掉電維護功用，停電后體系主動卸壓，一起試壓體系及水套均設置安全維護設備，極限確保操作人員和設備的安全。4規定的氣瓶容積彈性變形量（REE,rejectionelasticexpansion）1。
檢驗準備
1 標記檢查與記錄
1.1 逐只檢查、登記復合氣瓶制造標記和檢驗標記。并在《復合氣瓶外觀檢查評估表》（見附錄A，資料性附錄）上詳細記錄如下內容：氣瓶使用單位、檢驗日期、氣瓶編號、氣瓶水容積、公稱工作壓力、制造日期、水壓試驗日期、螺紋規格等。
1.2 對未取得國家特種設備安全監督管理部門制造許可的制造企業生產的復合氣瓶、制造標記和檢驗標記模糊不清或關鍵項目不全又無據可查的復合氣瓶登記后不予檢驗，按報廢處理。
1.3 對超過設計使用年限的復合氣瓶登記后不予檢驗，按報廢處理。
1.4 對提前送檢的復合氣瓶，應查明原因，并作好記錄。
1.5 復合氣瓶內介質應為空氣、氧氣或氮氧混合氣，對于瓶內介質不明、瓶閥無法開啟的氣瓶，應與待檢瓶分別存放以待另行妥善處理。對于充裝氧氣的氣瓶，試驗時應嚴格禁油或試驗后做脫脂處理。
2 氣瓶閥拆除
如果復合氣瓶內有壓縮氣體，應緩慢打開氣瓶閥，進行放氣，直至確認瓶內氣體壓力與環境壓力一致時，將復合氣瓶放在氣瓶夾具上夾緊，用適當的方法卸下氣瓶閥。
3 復合氣瓶內外表面清洗
可用中性的清洗劑和水溫不超過60℃的潔凈水清洗復合氣瓶內外表面的污垢、腐蝕物、疏松的表面保護層等有礙表面檢查的雜物。
4 復合氣瓶外部清理
檢驗人員應能看到整個復合氣瓶的外表面情況。如果粘貼物掩蓋了復合氣瓶的損傷，應去除粘貼物。損傷的跡象包括：標牌或粘貼物有劃痕、明顯的受沖擊痕跡、機油等。有些粘貼物在水中會膨脹或吸水影響測試結果，必須清除。
5 復合氣瓶內部清理
5.1 清除復合氣瓶內部的任何雜物。
5.2 檢查從復合氣瓶中取出的所有雜物并記錄在《復合氣瓶外觀檢查評估表》中。
外觀檢查與評定
1在水壓試驗前應進行外觀檢查，并在《復合氣瓶外觀檢查評估表》中記錄檢查結果。
2 損傷程度分級
瓶閥檢驗與安裝
1 瓶閥檢驗
1.1 應對瓶閥螺紋的完整性進行檢查，如有缺口、裂紋、螺紋不完整或斷裂，該瓶閥應報廢。
1.2 應對閥體進行檢驗，如有異常變形，該氣瓶閥應報廢。
1.3 螺紋變形的修復
與瓶口連接的螺紋由于跌落、撞擊等造成螺紋變形，應使用符合GB/T970.1的M18×1.5-6h圓板牙對瓶閥螺紋進行修復，然后用符合GB/T3934的M18×1.5-6h螺紋環規檢驗。對于其它規格的螺紋應用符合相應標準的圓板牙和螺紋環規進行修復和檢驗。2復合氣瓶經水壓試驗合格后，將瓶口朝下倒立一段時間，待瓶內殘留的水瀝凈，可采用溫度不高于70°C不含油脂的干凈空氣吹掃，時間應足夠長以保證瓶內完全干燥。檢驗結果不合格時該瓶閥應報廢。
1.4 瓶閥氣密性試驗
1.4.1 應逐只對瓶閥進行的氣密性試驗。如有泄漏，應更換新的瓶閥。如需更換密封件等易損部件，必須得到瓶閥制造廠的授權，并且應對閥門重新做氣密性試驗。
1.4.2 瓶閥的閥體泄漏，該瓶閥應報廢。
2 瓶閥裝配
在瓶閥螺紋和密封圈上涂適量硅脂后，先用手把瓶閥旋入瓶口螺紋中，然后用氣瓶夾夾緊復合氣瓶，再用力矩扳手旋緊氣瓶閥，力矩為80-100N.m。
注：對旋不進的瓶閥，不能強行旋入，應檢查瓶閥螺紋。
