緊固件生產廠家性價比出眾「多圖」

鏈接連桿檢查的具體步驟：

1、先將抽油機曲柄停在右上方45-60°位置，剎緊剎車，用光桿卡子卡住光桿，坐在盤根盒上，卸掉負載。

2、卸開連桿與曲柄銷子軸承座，拔掉開口銷，卸去冕形螺母，將曲柄銷子從曲柄孔中取下，清洗凈曲柄孔并涂上黃油。

3、卸掉軸承蓋制動墊圈和圓螺母，將舊曲柄銷子砸出，裝上新曲柄銷，上緊螺母、制動墊圈和軸承蓋，并注入黃油。

4、將新襯套裝入曲柄沖程孔內，再將新梢子裝入，裝上鍵后，放好壓緊墊圈，上冕形螺母。

5、連接連桿，緊冕形螺母。壓緊墊圈應與曲柄孔端面保持4-10毫米的間隙，裝好開口銷。

6、松剎車，盤抽油機，讓驢頭掛上負荷，卸去盤根盒上的光桿卡子。

7、開抽檢查安裝質量。

緊固件業務要求持之以恒

不管是做什么行業的業務都是比較辛苦的，對于做緊固件的業務依然是比較艱辛的。經過長期的接觸之后，我才知道了原來做緊固件的業務也是需要非常的用心才能夠做好的。在做緊固件的業務中，并不是隨便的人員都能夠做的來的，也都是有著一定的要求。

接著作為一個緊固件業務員，需要具備的就是持之以恒，有的時候業務員在工作的時候比較艱難，這 個時候需要自己及時的調整過來，就不會導致了輕言放棄的現象，畢竟作為業務員，只有我們通過自己的努力，那么我們才能夠有機會去接到客戶緊固件的訂單，我 們需要的就是能夠不畏困難，勇敢向前的精神。高山緊固件廠家告訴我們，正確選擇緊固件，可以從以下兩個方面考慮：（1）在使用之前先確認產品的機械性能是否能滿足使用要求（如螺栓的抗拉強度和螺帽的安全負荷）。　

緊固件需求量越來越大 優特鋼需求將持續上升

用于緊固件制造產業的鋼材主要是冷鐓鋼線材，牌號有22A、35K等，規格從6.5mm~20mm不等，這種冷鐓鋼線材主要用于制造螺栓、螺母、鉚釘、插銷等。由于緊固件的工作溫度不同，所選用的材料也不同。工作溫度在370℃以下，一般選用調質后的中碳鋼；370℃以上的，多選用耐熱鋼；480℃以下，選用鉻鉬低合金珠光體耐熱鋼；同時銷售繩卡、花蘭、卸扣、鋼絲繩等起重吊具，礦用螺栓螺母，不銹鋼系列等。540℃以下，選用鉻鉬釩低合金珠光體耐熱鋼；570℃以下，則選用高鉻馬氏體耐熱鋼，但這種鋼的線膨脹系數小，冷態時預緊力不能過大，以防在達到工作溫度時，緊固件發生過載和屈服。

近年來，我國鋼鐵行業加大對緊固件用鋼的研發。目前，全國有寶鋼、湘鋼、包鋼、首鋼等近40家鋼鐵企業在生產冷鐓鋼，部分鋼種已接近或達到國外先進水平。還有一批鋼廠與緊固件行業建立了合作關系，形成了我國冷鐓用線材的產業群。產品的品種包括低碳、超低碳、中碳(調質)，低合金鋼和表面滲碳硬化用鋼幾個大類，規格為5.5mm~42mm，幾乎覆蓋了緊固件用鋼的全部需求。國內冷鐓鋼線材、盤條的開發盡管起步較晚，但發展很快，尤其是進入20世紀80年代中期以后，高速線材生產線、盤條連軋生產線的紛紛投產，為冷鐓鋼線材、盤條的生產提供了裝備上的保證。表面處理更多的是一些氫脆測試、鍍層、鹽霧等，包括出貨有一個有害物質檢測。

高山緊固件之液壓螺母的工作原理

液壓螺母作為一種新型的強力緊固元件,可以用于各種需要強力緊固和強力防松緊固的場合直接取代傳統的螺母,尤其是狹小空間無法滿足扳手空間和操作空間的場合使用液壓螺母更能滿足緊固需要。在某些場合用液壓螺母直接取代傳統螺母可以實現多組液壓螺母同步緊固的優越性,實現同步緊固得到相同的預緊力,使安裝及裝配工作更,設備性能提高。④材質問題、加工缺陷及熱處理工藝問題也會導致連桿螺栓在發動機運行中出現斷裂。

普通螺紋鎖緊是靠轉動扳手產生扭矩來鎖緊,主要作用力消耗在克服螺紋間摩擦阻力上,尤其對于大直徑螺紋連接,受人力、工具和作業空間等影響,其預緊力根本達不到設計和安裝要求,因此在震動場合螺紋很容易松動。

液壓螺母完全改變了傳統的螺紋緊固方式,改傳統的扭矩鎖緊為軸向拉伸鎖緊。即使用液壓螺母借助于超高壓油泵的動力,將緊固螺栓軸向拉長,接近材料的屈服點,利用材料自身的彈性將螺紋鎖緊。

在某些場合不能用液壓螺母直接取代現行螺母而要實現強力緊固,可以采用液壓螺栓拉緊器來實現和液壓螺母具有相同功能和特點的技術要求。

液壓螺栓拉緊器同液壓螺母工作原理一樣,是通過液壓力將螺栓拉伸拉長,然后緊固螺母并鎖緊從而實現強力緊固,使用液壓螺母或液壓螺栓拉緊器可以設定預緊力,精度高達3%。采用組合設計的液壓螺栓拉緊器通過更換不同的拉伸頭可以實現一組拉緊器適用多個規格螺栓的拉緊使用,具有完好的通用性和置換性。各類緊固件出口額逐年在緊固件種類當中，除了螺絲（尤其是小螺絲）之外，其他所有的緊固件出口金額都高于2012年，其中出口額與出口量同時增長幅度大的種類是“不銹鋼螺母”，出口量增加33。