筒錐型過濾洗滌干燥機直銷在線咨詢,常州百得干燥

     磺酰脲類中間體后處理專用反應過濾洗滌干燥多功能設備通過改進設備結構和優化工藝流程，提高了ADMP的制備效果，其占地面積少，造價便宜，便于生產加工，勞動強度降低、物料損耗大大減小。而且對于這種有毒或者等對密封要求特別高的操作，尤其適合，對工人身體、周邊環境幾乎無影響。

      多功能過濾洗滌干燥設備(三合一)是在一密閉容器內先后完成攪拌、反應、過濾、清洗、脫液、干燥(并可二次打槳)等工藝過程。具有結構簡單、工藝流程簡化、生產、無交叉污染、物料更換便捷，自動化程度高等特點。同時可大大降低所需潔凈廠房的體積，基礎投資費低。廣泛應用于制藥、化工、食品、染料等行業，尤為適合潔凈度要求高，小批量多品種及特大批量的生產場合。該產品完全符合GMP、FDA規范要求。

筒錐式反應過濾干燥機  反應過濾工藝流程

   (1) 攪拌反應

     將需要進行反應的物料(固液、液液或氣液)從設備頂部加料口加入，啟動電機及減速機，使空心軸和空心螺帶按順時針方向旋轉(從頂部往下看)，這時獨特的攪拌結構可使物料在機內充分攪拌并充分反應。

     在反應過程中如要對物料進行加熱或冷卻，可在筒體和錐體夾套中以及空心軸和空心螺帶中通入熱媒或冷媒。熱媒或冷媒不斷循環，即可完成對物料加熱或冷卻，滿足反應所需的工藝條件。

   (2) 壓濾或真空過濾

     反應結束，打開下部濾液出口，在設備內通入壓縮空氣或氮氣等氣體，對經過反應的固液混合物進行加壓過濾，直到把機內物料壓干。也可在濾液出口抽真空，對物料進行真空過濾，直到把濾液抽干為止。

     過濾時可使空心軸和空心螺帶按順時針方向旋轉(從頂部往下看)，對物料進行提升，并使空心螺帶在旋轉時限制濾餅層的厚度，使物料在薄的濾餅層條件下進行過濾，以提高過濾速率。對于易過濾的物料，過濾時可不攪拌，直接把物料濾干。

三元材料前驅體筒錐式過濾洗滌設備 工作原理

     現有過濾、洗滌“二合一”的結構是平板式，但是在長期生產使用中發現一些缺陷，例如：圓形平底過濾面積小；側面出料，導致出料不徹底；過濾效果不理想，過濾過程中的物料翻動小，效率低。

     為了克服上述單元設備組合中存在的問題與不足，同時滿足三元材料前驅體生產工藝高品質、的要求，我公司進行了大量的設計研發工作，終于研制成功了集過濾、洗滌于一體的多功能筒錐式過濾洗滌設備，具有過濾、洗滌主要功能，還兼有反應、萃取、結晶、濃縮、干燥、混合、破碎等多項功能，屬于改進型多功能設備。