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自動(dòng)化機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)又稱(chēng)工業(yè)視覺(jué)系統(tǒng)，其原理是：將感產(chǎn)品或區(qū)域進(jìn)行成像，然后根據(jù)其圖像信息用專(zhuān)用的圖像處理軟件進(jìn)行處理，根據(jù)處理結(jié)果軟件能自動(dòng)判斷產(chǎn)品的位置、尺寸、外觀(guān)信息，并根據(jù)人為預(yù)先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行合格與否的判斷，輸出其判斷信息給執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

工業(yè)機(jī)器人設(shè)備早已在工業(yè)流水線(xiàn)尤其是制造業(yè)上得到了廣泛的應(yīng)用，在這個(gè)時(shí)期，工業(yè)機(jī)器人實(shí)質(zhì)上是替代了簡(jiǎn)單的組裝工作，并且只適應(yīng)設(shè)計(jì)好的特定環(huán)節(jié)，基本沒(méi)有任何延展性。

而在人工智能時(shí)代，加入了機(jī)器視覺(jué)之后，機(jī)器人的應(yīng)用范圍逐漸一下子被擴(kuò)大了許多。

目前，對(duì)機(jī)器人進(jìn)行視覺(jué)訓(xùn)練，應(yīng)用在工業(yè)當(dāng)中，其實(shí)就是：認(rèn)識(shí)某物。通過(guò)對(duì)機(jī)器的訓(xùn)練，使其能夠分辨出哪一樣是自己的工作對(duì)象。而這也是機(jī)器視覺(jué)學(xué)習(xí)的簡(jiǎn)單而有效的應(yīng)用。

隨著工業(yè)的發(fā)展，對(duì)于非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的需求量不斷增加；非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備如今已經(jīng)成為了許多行業(yè)當(dāng)中重要輔助設(shè)備。非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備在現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)、工業(yè)發(fā)展以及其他行業(yè)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。使用非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的優(yōu)勢(shì)？

一、減少人工成本支出和招工難的問(wèn)題，提高生產(chǎn)效率。可以直接為企業(yè)減少每年的用工人數(shù)以及培養(yǎng)技術(shù)人才，從而直接減少公司每年每月的人力物力的支出。使用自動(dòng)化設(shè)備可以在原來(lái)的基礎(chǔ)上大大的提高生產(chǎn)效率。

二、產(chǎn)品質(zhì)量高，穩(wěn)定性強(qiáng)，設(shè)備的維修率低。的產(chǎn)能運(yùn)用率。品質(zhì)是一個(gè)公司生命，大家深知這一道理。因?yàn)樽詣?dòng)化設(shè)備生產(chǎn)可調(diào)試，可監(jiān)控，操作簡(jiǎn)單，而且設(shè)備的發(fā)生事故也可以監(jiān)控。

三、安全的操作和運(yùn)用。非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的操作運(yùn)用比較簡(jiǎn)單，工作人員經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的學(xué)習(xí)就能運(yùn)用和操作，也是十分便利的。簡(jiǎn)單的操作能縮短工作時(shí)間，減輕工作人員的工作壓力，保證運(yùn)用安全和設(shè)備的安全，是一個(gè)十分重要的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)。

工業(yè)裝配機(jī)器人的主要優(yōu)點(diǎn)如下：1、降低成本——為企業(yè)減少了人工工資成本，人員管理成本，五險(xiǎn)一金與福利成本，意外成本，物料損耗成本，人員培訓(xùn)成本等等。高科技帶來(lái)的好處就是可以減少人工成本和解決招工難得問(wèn)題，每年可以為企業(yè)減小很多的費(fèi)用，同時(shí)也省去了企業(yè)培養(yǎng)人才的費(fèi)用。

2、產(chǎn)能——的產(chǎn)能利用率，非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備采用的工藝和技術(shù)不同，在給客戶(hù)定制的時(shí)候，能夠針對(duì)某項(xiàng)產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)行技術(shù)提升，從而達(dá)到的產(chǎn)能利用率，往往一臺(tái)好的非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備可以提高3-5倍的效率。且設(shè)備可連續(xù)24小時(shí)不停運(yùn)作生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，解決單一繁重體力勞動(dòng)。

3、減少意外受傷——因?yàn)槎际菣C(jī)械自動(dòng)化運(yùn)作，所以大大降低了企業(yè)事故的發(fā)生，通過(guò)顯示屏就可以直接操作設(shè)備，被設(shè)備誤傷的事故非常低。改善工人勞動(dòng)條件，擺脫有毒、有輻射裝備環(huán)境。

5、度生產(chǎn)——機(jī)器設(shè)備上采用了各種的導(dǎo)向、定位、進(jìn)給、調(diào)整、檢測(cè)、視覺(jué)系統(tǒng)或部件，可以保證產(chǎn)品裝配生產(chǎn)的。目前，市場(chǎng)上的產(chǎn)品越來(lái)越小型化、微型化，零件的尺寸大幅減小，各種微機(jī)電系統(tǒng)迅速發(fā)展，這些微型機(jī)構(gòu)、微型傳感器、微型執(zhí)行器等產(chǎn)品的制造與裝配只能依靠機(jī)器來(lái)實(shí)現(xiàn)。

流水線(xiàn)設(shè)備生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)是能夠使產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程較好地符合連續(xù)性、平行性、比例性以及均衡性的要求。它的生產(chǎn)率高，能及時(shí)地提供市場(chǎng)大量需求的產(chǎn)品。由于是專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)，流水線(xiàn)上采用專(zhuān)用的設(shè)備和工藝裝備，以及機(jī)械自動(dòng)化的運(yùn)輸裝置，因此可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，縮短生產(chǎn)周期，減少在制品占用量和運(yùn)輸工作量，加速資金周轉(zhuǎn)，降低生產(chǎn)成本;還可以簡(jiǎn)化生產(chǎn)管理工作，促進(jìn)企業(yè)加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作和生產(chǎn)服務(wù)工作。

流水線(xiàn)設(shè)備生產(chǎn)的主要缺點(diǎn)是不夠靈活，不能及時(shí)地適應(yīng)市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)量和品種的變化的要求，以及技術(shù)革新和技術(shù)進(jìn)步的要求。對(duì)自動(dòng)化流水線(xiàn)進(jìn)行調(diào)整和改組需要較多的投資和花費(fèi)較多的時(shí)間。工人在自動(dòng)化流水線(xiàn)上工作比較單調(diào)、緊張，容易疲勞，不利于提高生產(chǎn)技術(shù)水平。