您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2020-09-08 17:15  
【廣告】





關于鋁合金噴塑設備粉末噴涂工藝
1、色彩豐富節能、安全、環保、可回收
粉末涂料作為金屬建筑材料保護層中先進的形式之一,是一種成本效益好的涂層解決方案,可應用于不同種類的產品。
2、鉻化、固化溫度時間
噴涂工藝流程:
上料→ 前處理(鉻化)→ 噴涂→ 固化→ 落架
鉻化目的:在鋁材表面生成一種細密而穩定的鉻化膜。此膜層具有一定的耐磨性、抗蝕性和良好的吸附能力,使涂料在涂裝時,提高其附著力。
固化:粉末噴涂經過高溫烘烤流平固化,變成效果各異的蕞終涂層;在粉末噴涂中,粉末涂料的烘烤固化溫度和時間對涂膜固化性能起到決定性作用。因此,一定要經過多次試驗,合理地對被噴涂物件進行分類,以確定掛件數量和排列,以及相對應的烘烤固化溫度和時間,才能保證涂裝產品質量。

在靜電噴塑粉末的生產過程中,添加劑也非常重要
1、粉末涂料添加劑與樹脂的相容性 這是選擇添加劑的優先事項。 添加劑長時間保留在粉末涂料中以達到其所需的性能。 因此,常用的添加劑與環氧樹脂,聚酯,丙希酸樹脂和其他樹脂具有良好的相容性。 通常比較粉末涂料助劑與樹脂的相容性,并且使用的方法基于它們的結構的相似性。
2、靜電噴塑粉末添加劑對生產過程的適應性 一些靜電噴塑粉末添加劑在配方設計中,由于生產工藝條件苛刻,可能會出現高溫,低溫,高速剪切等現象,導致粉末涂料添加劑分解,揮發失效,導致配方失效 。
3、靜電噴塑粉末中粉末涂料添加劑的多功能性 除了它們的主要作用外,一些粉末涂料助劑還具有雙重或多重效果。 因此,有必要考慮配方的設計,例如混合劑量或簡化配方。

粉末噴涂具有在一定溫度下結塊的傾向,這主要是組成粉末涂料中的樹脂、流平劑等材料遇熱軟化所致。不同的樹脂具有不同的玻璃化溫度,如環氧樹脂和聚酯樹脂的玻璃化溫度大約在50攝氏度左右,增光劑(701)的玻璃化溫度大約在30多攝氏度,而液體流平劑的玻璃化度則在零下攝氏度。粉末涂料配方中低玻璃化溫度的材料加量越大,則體系的玻璃化溫度就越低。目前已進入夏季生產階段,氣溫的升高將更易于粉末涂料產品結塊問題的發生,那么在工作中如何防止粉末涂料的結塊呢?
首先要確立一個觀念:粉末涂料在一定溫度下結塊是個自然規律。要防止粉末涂料結塊必須在粉末涂料生產的磨粉、包裝、存儲、運輸等全過程中,粉末涂料產品處于其玻璃化溫度以下。
依據這一觀點則有如下解決方法:
1、在聚酯樹脂生產時,選用一些能提高其玻璃化溫度的醇或酸,或減少使用能降低樹脂玻璃化溫度的醇的用量來提高聚酯樹脂的玻璃化溫度。
2、在粉末涂料配方設計上減少低玻璃化溫度聚合物的使用量,如流平劑和增光劑,以保證粉末涂料體系的玻璃化溫度不會降低。
3、生產方面,鋼帶上下來的破碎片料應進行充分冷卻后再進入磨粉工序,磨粉時應適當降低進料速度、增大引風風量、進口風加裝冷氣空調以控制磨粉溫度。然而,若磨粉前粉碎片料冷卻下不來,則后面的手段就不會起到很好的作用,可考慮對破碎片料進行強制冷卻的方法進行低溫處理,這比加裝空調更為有效。
