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發布時間:2021-09-06 18:52  
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板鏈式提升機的維修
雖然板鏈提升機運行穩定,但也要做好必要的保養,主要提醒以下。
當發現運行電流不穩定或很高時,應檢查設備是否振動過大,超過支撐量,找出振動原因并進行處理;檢查來料是否穩定,如果不穩定,應找出原因進行處理。檢驗有無掛斗,鏈與鏈輪咬合不吻合,若有,需全部校正,調整鏈與鏈輪吻合,檢查下鏈輪同步調整鏈輪軸承有無損壞卡死,若有需靈活調整軸承。
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提升機產生的異響,一般是由于鏈斗松散,掛殼不正,漲緊失效,鏈條與下鏈輪脫節,斗刮底等原因造成的,應將修正鏈斗緊固,調整漲緊裝置甚至截鏈。與此同時,在下殼體內檢查是否有結塊或異物,如果有,則必須清除。
鏈輪與鏈條嚙合不穩定,一般是鏈輪或鏈條磨損嚴重,同步鏈輪失效所致,此時必須處理好同步鏈輪,使之有效,必要時更換已磨損的鏈輪和鏈條。
殼體中間的防擺支撐失效。中抗擺支撐是指為保證提升機殼的穩定和垂直而設置的支撐,它既能保證提升機殼的自由串動,又能對殼體進行限制,一旦發現故障,要找出原因,加強支撐,保證殼體的縱向和橫向串動。
驅動振動。驅動振動一般是由于軸承損壞,地腳螺栓松動,聯軸器對齒輪的超差和損壞等原因造成的,發現驅動部位有振動,要對照原因一一查處,同時提醒,當軸承或齒輪損壞時,定會伴隨異常響聲,如果地腳螺栓松動,設備運行將發生晃動或位置變化,聯軸器引起的振動,可根據各方向的振動參數,重新找聯軸器的正反。
上鏈輪的振動和異響,可能來自于支承軸承損壞,鏈輪與鏈條不能嚙合,地腳螺栓松動,聯軸器對中,可參考上述分析,安排處理。
帶料停機時的處理,當升降機帶料停機時,有時是直接起動,此時應查明原因,如果因負載過重引起,可用輔傳先起動,再開主傳,若不行,可用輔傳鏈和升降機同時起動,當輔傳鏈起動后,立即起動,若仍不起動,可掀開機頭罩,用倒鏈、檢修支架盤動鏈條或配合輔傳鏈起動,再起動,切不可松動逆止器起動,十分危險。如果能夠利用液力偶合器進行補油起動,則效果較好。
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型斗式提升機結合了水平-垂直-水平運輸,通過一次卸料裝置一次或多次卸料,實現全封閉,不散料,無污染。適合輸送各種粉狀、粒狀物料,特別是非粘性物料。那怎樣選擇 Z斗式提升機的型號呢?下面是關于 Z型斗式提升機的選型提示:
水平運輸距離和垂直提升高度
z型斗式提升機是將水平-垂直-水平運輸結合在一起的,是水平運輸與物料提升相結合的設備。用戶需要滿足水平運輸距離和垂直提升高度的要求,才能選擇 Z型斗式提升機的型號,這樣制造商才能推薦更合適的型號。
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要求的單位產量
Z型斗式提升機的輸出決定其選型。輸送量越大,所選型號數量越大。達汗 Z型斗式提升機每小時提升3~100立方米。選擇的品種太多,就會造成成本浪費。若選用的材料太少,不但達不到輸送要求,而且會造成設備超負荷運行,影響斗式提升機的使用壽命,甚至損壞機器。
使用環境
z型斗式提升機結構靈活,物料損失率低。適用于包機稱量加料,色選機稱量加料,自動化生產線三維循環裝卸,全自動稱量加料系統多點稱量加料。如對運輸環境有特殊要求,請向生產廠家說明,以便設計更合理的配置和方案。
料斗提升機適用于下部向高處提升,供料由振動臺投入料斗后,機器自動連續向上輸送。依據輸送量可調輸送速度,及按需選擇提升高度,自行設計制造料斗。斗式提升機利用一系列均勻地固定在無端牽引部件上的料斗,將垂直于提升物料的連續輸送機械,斗式提升機利用一系列固定在牽引鏈或膠帶上的料斗,將散料垂直于或接近垂直的輸送機械。分環鏈,板鏈和傳送帶三種。
斗式提升機要時刻注意不讓受污染,軸承是關鍵(解釋:比喻事物的重要組成部分),因為軸承屬于部件,如果軸承受污染較嚴重,則無法有效運轉,而且這部分軸承預裝了潤滑脂,僅占整機軸承的一小部分,曾發生過軸承提前失效現象,其中至少14%是由于受污染,但一般是可以避免的,也可大大減少。盡管現在有些地方使用的軸承叫免維護軸承,并不需要考慮這些問題,但是從實際應用過程中得到的信息可以看出,軸承的失效比預計的要早,而且在這些失效的軸承中有很大一部分是由于潤滑劑的技術參數不對造成的。