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發布時間:2020-12-20 09:43  
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質量控制高:熱處理爐要盡量減少金屬的氧化和脫碳;對某些鋼材的熱處理,不允許有表面的氧化和脫碳,應保持表面光潔。對某些鋼材的熱處理,不允許有表面的氧化和脫碳,應保持表面光潔;熱處理爐往往需要密封,以便控制爐氣成分,有時還要保持爐內有某種特定的氣體,如冷加工鋼材的光亮退火爐,多半在保護性氣體或在真空爐中進行,故馬沸罩和輻射管在熱處理爐上應用比其爐窯要多;當工件和鋼材進行化學熱處理時,如滲碳、滲氮等,都要保持在一定活性成分介質中加熱,需用馬沸爐或浴爐。
高溫真空氣氛井式爐技術標準
井式電爐,集溫度控制系統、真空爐膛、真空泵、氣路、壓力保護、氣體流量控制、正負壓顯示、水循環水泵為一體,水循環箱與爐體為粉體。爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成。
采用高溫U型等直徑硅碳棒為加熱元件;是專為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進行燒結﹑融化﹑分析、生產而研制的專用設備。
控制面板配有智能溫度調節儀,控制電源開關、主加熱工作 /停止按鈕,電壓、電流表、計算機接口,水泵開關,真空泵開關,氣體流量計,正負壓壓力表,電接點壓力表,閥門,以便隨時觀察本系統的工作狀態,靈活方便、操作簡單。
控溫精度:±1℃無超調 恒溫精度:±1℃。升溫速度快,升溫速率≤45/min。
爐膛材料全部采用真空成型高純氧化鋁聚輕材料,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好(節能效果是老式電爐的60%以上)。結構合理,內外雙層爐套,風冷散熱,可大大縮短試驗周期。
井式滲碳爐的具體操作規范
一、井式滲碳爐開爐前準備工作
1、清除井式滲碳爐爐罐內的碳黑,檢查密封襯墊。
2、檢查井式滲碳爐循環風扇、電動機,給軸承加潤滑脂、冷卻水套通水。
3、檢查井式滲碳爐熱電偶位置及油壓提升機構。
4、檢查井式滲碳爐滴定器、、煤油儲存器。
二、井式滲碳爐開爐操作規程
1、合上井式滲碳爐電源開關。
2、調整井式滲碳爐儀表自動控制裝置正常后才允許通電升溫。
3、井式滲碳爐升溫時,開動風扇。
4、井式滲碳爐爐溫升到850℃時,開始滴入煤油(或)。
5、井式滲碳爐爐溫到需要溫度后,切斷爐子和風扇的電源,才能裝進工件。然后關緊井式滲碳爐爐門,接通風扇和爐子電源,按范圍操作。
6、工件出井式滲碳爐后,關緊爐蓋,繼續未動風扇,切斷井式滲碳爐電阻絲電源,滴入少量煤油。
7、井式滲碳爐爐溫降至850℃時,停止滴入煤油。
8、井式滲碳爐爐溫降至600℃時,停止風扇,切斷電源開關。