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廢舊電路板破碎回收生產線主要用于對廢舊電路板、覆銅板、線路板及邊角料等物料中的金屬與非金屬的分離。該機的開發成功不但提高了回收銅的質量，又防止二次污染。本生產線對廢電路板再生加工采取二級粉碎，使其成為金屬和樹脂纖維粉末混合物；然后通過風力和靜電分選將金屬與樹脂分離。為防止加工過程中的粉塵污染，在氣流分選工序后加脈沖除塵裝置，有效地解決了粉塵污染問題。

電（線）路板回收設備特點：

1.采用了電路板粉碎機進行機械粉碎、高壓靜電分離新工藝。拆解、粉碎、解離后，進行金屬物和非金屬物的分選，純度高。整機電路板回收設備分離純度的達到99.5%以上。

2.關鍵技術是將各種廢舊電路板的專用粉碎解離設備有機的結合起來，在生產過程中達到較大的節能效果，且實現了很高的金屬分離率。

3.電路板回收設備處理每噸廢舊電路板單位能耗僅為國內同類產品的3/5左右；單套設備每小時高處理量1噸。

4.電路板回收設備售價僅為國內外同類設備的1/5-1/3，且銅的回收率比同類生產廠家高出3％--5％。

5.綜合性能好，對電腦板，計算機板，電視機板及其它線路控制板有獨特的效果。對含電容器件的各種線路板回收同樣有兼融性。

6.電路板回收設備生產線是風選型產品的升級換代產品，比風選型耗電量減少，且無噪音，人工少自動化程序高，，同時占地面積小，是廢舊電路板回收利用、目前理想的生產線。

7.用工少，電路板回收設備擺放具有靈活性。

電路板回收設備生產線的配置要求高壓靜電在電路板回收設備生產線中是核心設備，在制造和設備生產過程中，對高壓靜電設備的各個部件要求相當嚴格。高壓靜電回收設備的滾筒外徑選擇，外徑的大小直接影響分選質量，外徑大分選效果好，太大又影響輥子外徑300mm、高壓電源的選型與配套是關鍵，它的質量和可靠性直接影響著電暈電場的整體性能。電極的中心距為150mm,電壓為（35-50）KV可形成較寬的電暈電場區，弧形電極電源為負高壓電源，電源采用自適應調控技術，始終在亞臨界狀態下工作，提供電暈功率，獲得好的效率。其分選率取決于其電場的質量和物料顆粒度及濕度，經試驗分選粒度為（2-0.2）mm的干燥松散物料，通過一次分選，可以得到金屬20%的導體和60%非導體。