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              西青U型玻璃公司優惠報價【旭勤玻璃】

              發布時間:2020-12-17 10:19  

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              視頻作者:天津市北辰區旭勤玻璃制品加工廠







              弧形玻璃加工工藝問題發表一己之見

              玻璃水切完后,先玻璃豎起,用水管對玻璃的兩面進行水洗,將玻璃上的沙子清洗干凈后,在落架隔離放置。

              為了讓玻璃沒有一點瑕疵,每一步工藝都需要精細、精細在精細。這極大地考驗工人們的技術。

              各個弧形玻璃加工廠家在制作玻璃的過程中,質量把握的側重點不一致,因此,總有一些顧此失彼之處。以下僅從經常出現的弧形玻璃加工工藝問題發表一己之見。

              一、插角連接處:我們常用的槽鋁式的弧形玻璃要求雙道密封,無論哪一道的密封出現問題都會導致玻璃密封失效。提醒我們:注意插角連接處的密封,填堵充足。

              二、分子篩的吸附時間:即使所有的弧形玻璃加工材料您都用了的,有可能您的產品照樣無法通過檢測。各項材料都有其特性,例如分子篩分之篩受檢的飽吸附時間是24小時。即使再好的制作工藝,我們對分子篩使用都有一個基本的暴露時間要求:自開袋起直至您所填充的弧形玻璃第二道密封膠填充完畢,時間不能超過4小時。

              三、聚硫膠的固化時間:一般的操作都在3-6小時之間。大家都知道,固化時間可以用A、B組分的比例來調節。這就牽扯兩個問題一是固化時間不可以任意調節,固化時間過長車間可能沒有足夠的空間放置;過短的話則固化速度過快,沒有足夠的時間來涂敷,更為嚴重的是會使固化后的聚硫膠的性能降低,具體時間的把握應在廠家給出的范圍以內。

              四、玻璃的干燥速度和新成品的水霧:上個月在一個弧形玻璃加工廠,看到剛生產出來的玻璃放在了烈日下,不久就出了水霧,大家都很吃驚,猜疑弧形玻璃加工材料的質量和制作工藝這種現象可以用玻璃的干燥速度解釋。


              曲面玻璃加工表示另外還要注意避免冷熱不均勻

              曲面玻璃加工說道玻璃相信大家還是非常熟悉的,因為玻璃的產品不僅美觀還有著很多實用性。但是玻璃產品都有一個缺點就是易碎。

              隨著現在科技的快速發展,我們將更多的科技與玻璃結合在一起,不僅保留了玻璃的特性還改善了它易碎的特點。雙曲面玻璃是我們現在應用較為廣泛的玻璃制品,我們在使用它的時候需要注意什么呢?和曲面玻璃加工一起來看看吧。

              雙曲面玻璃是我們生活中使用比較廣泛的產品,不過大家使用的時候也要注意。注意避免長期讓雙曲面玻璃處于承受壓力的狀態,現如今雙曲面玻璃在建筑物、家具中應用也是很廣泛的,肯定也會受到壓力。一般雙曲面玻璃承受壓力在70mpa至100mpa之間,這個壓強乘上玻璃的受力面積就是它所能承受的壓力。轉換成物品質量=(壓強*面積)/10。曲面玻璃加工表示另外還要注意避免冷熱不均勻,大家也知道雙曲面玻璃的內應力點全部集中在邊緣部分。如果在極端狀態下,一塊玻璃的兩端分別施以高溫和低溫,那么這塊玻璃90%會自爆,所以大家一定要注意。


              弧形玻璃加工的時候怎么提高成品率

              弧形玻璃加工廠認為弧形玻璃加工的時候需要非常仔細,特別是在加熱的時候,溫度一旦沒有調好,玻璃就會炸裂,成品率自然也會下降。那么在弧形玻璃加工的時候怎么提高成品率呢?

              一、弧形玻璃加工在鋼化前必須要磨邊。玻璃磨邊質量的好壞對鋼化成品率的高低起到決定性作用。玻璃在切割時,邊部會留下很小、很細的裂紋,肉眼幾乎看不見。磨邊的作用有兩個,一是美觀,二是為了在鋼化時不容易破碎,提高弧形玻璃加工的成品率。

              二、調整好鋼化的工藝參數。鋼化的工藝參數主要就是加熱溫度、加熱時間鋼化冷卻的風壓時間和鋼化冷卻的時間。鋼化的溫度和加熱的時間是成反比的,溫度越高相對來講加熱的時間越短。但是,我們在鋼化12mm以上厚玻璃的時候,如果爐膛溫度過高的話,很容易在爐膛里面炸爐。當然炸爐的原因很多,爐膛溫度設定過高是主要原因。

              三、弧形玻璃加工加熱均勻的重要性。玻璃其實是一個立方體,有4條邊6個面。玻璃的上下兩個面的加熱比較慢,在鋼化大版面玻璃時,玻璃的中間往往受熱非常慢,有的時候鋼化出來的玻璃會形成一個鍋形(特別是接近正方形的大版面玻璃),這是由于邊部加熱過快,中間加熱太慢造成的,也就是加熱完成以后,玻璃邊部的溫度大大高于玻璃中間的溫度。要想大版面的玻璃受熱均勻,應該把爐膛的溫度設定成一個加熱曲線(橫向)中間的溫度高于設定溫度10度,邊部的溫度低于設定溫度10度。這樣鋼化出來的玻璃既整度顆粒度又均勻。


              曲面玻璃加工變形的四大主要因素

              引起玻璃成像失真的原因很多,各種因素對失真的影響也不同。一般很難分清楚玻璃成像失真的具體原因,所以很多時候都歸結于“鋼化變形”。今天,我們就來聊聊哪些因素會引起所謂的鋼化變形。曲面玻璃加工變形的四大主要因素

              1、玻璃原片與加工因素

              如果曲面玻璃加工弓形度控制1,波形度控制在0.15mm,再采用寬邊進爐措施的話,成品的會變形與鋼化生產的關系并沒我們想象的那么大。

              玻璃的凸起或凹陷對玻璃成像變形影響很大。一般情況下空氣中含有1-4%的水蒸氣,濕度越大水蒸氣含量越多。曲面玻璃加工完成后,分子篩吸收掉大部分密封到中空內的水蒸氣后,玻璃常呈現凹陷狀。當然水平打膠壓凹應該是加工質量控制問題。

              2、設計選型因素

              反射率反射率越高的玻璃成像越清晰,事實上從觀察上也更容易看到玻璃的變形。

              長寬比玻璃長寬比太大容易產生扭曲變形,長寬比太接近1:1則容易出現鍋底形。的長寬比一般認為是2:1。

              3、環境因素

              對于曲面玻璃來說,腔體內空氣受到溫度、壓力等變化的影響膨脹或收縮,玻璃成像的影響也是很大。氣溫中空內空氣溫度升高或降低15度,密封在玻璃內部空氣體積將膨脹或收縮5%。

              氣壓、海拔高度大氣壓力隨著高度而變化;高度每增加610m,大氣壓力就降低1Psi(6900N/㎡);從另外角度講,高度每增加610米,對610*1220mm的中空玻璃來說,則相當于從玻璃的內部給每片玻璃上施加了約520kg的壓力。

              為了避免氣壓變化導致的曲面玻璃加工變形,一般建議制造地點與使用地點之間海拔高度差超過610m時,需要在中空玻璃上加毛細管。


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