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鋼化玻璃的應(yīng)力不均，會明顯增大自爆率，已經(jīng)到了不容忽視的程度。應(yīng)力不均引發(fā)的自爆有時表現(xiàn)得非常集中，特別是彎鋼化玻璃的某具體批次的自爆率會達(dá)到令人的嚴(yán)重程度，且可能連續(xù)發(fā)生自爆。其原因主要是局部應(yīng)力不均和張力層在厚度方向的偏移，玻璃原片自身質(zhì)量也有一定的影響。應(yīng)力不均會大幅降低玻璃的強(qiáng)度，在一定程度上相當(dāng)于提高了內(nèi)部的張應(yīng)力，從而自爆率提高了。如果能使鋼化玻璃的應(yīng)力均勻分布，則可有效降低自爆率。2、Ⅱ類鋼化玻璃根據(jù)平面玻璃與人體等接觸破壞時的碎片狀態(tài),對4塊試樣分別進(jìn)行試驗(yàn),4塊試樣全部破壞并且每塊試樣的較大10塊碎片質(zhì)量的總和不得超過相當(dāng)于試樣的65cm2面積的質(zhì)量。

半鋼化玻璃破壞時，沿裂紋源呈放she狀徑向開裂，一般無切向裂紋擴(kuò)展，所以破壞后一般情況下仍能保持整體不塌落。研究表明，280℃時的相變速率是250℃時的100倍，因此必須確保爐內(nèi)的各塊玻璃經(jīng)歷同樣的溫度制度。單片半鋼化玻璃(熱增強(qiáng)玻璃)不屬于安全玻璃，因其一旦破碎，會形成大的碎片和放she狀裂紋，雖然多數(shù)碎片沒有鋒利的尖角，但仍然會傷人，不能用于天窗和有可能發(fā)生人體撞擊的場合。鋼化玻璃與半鋼化玻璃的區(qū)別鋼化玻璃是退火玻璃通過高溫和淬冷，表層形成強(qiáng)大的壓應(yīng)力，使玻璃的機(jī)械強(qiáng)度數(shù)倍增加，即為鋼化玻璃。鋼化玻璃表面應(yīng)力為:69~168Mpa。

鋼化玻璃表面應(yīng)力為:69~168Mpa。鋼化玻璃的制作，是在將玻璃均勻加熱達(dá)軟化溫度時，用高速空氣等冷卻介質(zhì)對其進(jìn)行驟冷。其特點(diǎn)是破lie后呈碎小鈍角顆粒，對人體不會造成重大傷害。強(qiáng)度是普通玻璃強(qiáng)度的4倍及以上。具有良好的熱穩(wěn)定性，普通玻璃鋼化處理后能經(jīng)受的溫差約180°C。鋼化玻璃缺點(diǎn)是易自爆，平整度差。半鋼化玻璃是退火玻璃通過高溫和淬冷，表層形成低于69MPa的壓應(yīng)力，使玻璃的機(jī)械強(qiáng)度數(shù)倍增加，即為半鋼化玻璃。有鋼化玻璃需求的朋友可以聯(lián)系我們。