要選擇好數(shù)碼打樣所用的紙張。并非所有打印機用紙均適用于不干膠標簽數(shù)碼打樣,在選擇數(shù)碼打樣用紙時,需要考慮紙張的色彩、階調的再現(xiàn)能力和紙張的白度。在調整打印機色彩時,要考慮打印機與紙張、油墨間的關系,當紙張或油墨發(fā)生變化時,打印機特性曲線需要重新調整。 中性灰跟色問題 中性灰色也是比較難跟的色系,在印刷過程中,其中某一色版的網點稍微有點變化(甚至1%的網點變化),人眼就能感覺出來,對于印刷來說,控制網點在細小范圍內的變動很難。
為提高紙張的裁切精度,必須嚴格控制裁切的厚度,因為紙疊越厚、紙質越柔軟的,壓紙器下壓時紙面變形得越厲害,所以,每疊裁切的厚度越少,越有利于提高不干膠標簽的裁切精度。此外,刀刃口還應保持鋒利,并根據(jù)紙質的硬度,選擇合適的刀片角度,這也是提高裁切精度的重要措施。注意合理選用印版的底托。圓壓平結構的凸版印刷機,印版底托材料的特性如何,對印刷壓力、套印精度和墨色質量效果等,有較大的影響。

不干膠標簽制作印刷的質量要求:
1、不干膠標簽的尺寸要求精細產品開本尺寸的允許誤差為0.5mm,一般產品為1.0mm。
2、壓力、墨色印刷幅面的壓力、墨色均勻。文字印跡,精細產品清楚完整,一般產品無明顯缺筆斷劃。
3、不干膠標簽印刷幅面均勻度要求精細產品的幅面均勻度應大于15/16,一般產品的幅面均勻度應大于14/16。
4、套段印刷版面中,各版面正、反套印準確,其套印誤差精細產品小于1.5mm,一般產品小于2.5mm。
5、外觀精細產品,不干膠標簽整潔,無糊版、釘影、臟痕、無缺筆斷劃。一般產品,印刷書頁整潔、無明顯糊版、釘跡、臟痕、無明顯缺筆斷劃。
目前國內外應用普遍的表面預處理方法是電暈放電。電暈處理之后,薄膜的表面產生一系列的物理、化學變化,表面張力大大提高,改善了油墨和黏合劑在其表面的潤濕性,極大地增加了兩者之間的結合力。電暈處理裝置由電極棒、高頻發(fā)生器、處理輥等組成,施加的電壓為8~60kV,頻率為10~50kHz。電暈處理裝置主要有3種類型:固態(tài)式、火花間隙式和電子管式,其中,固態(tài)式電暈處理裝置質量穩(wěn)定、能耗低、,是電暈處理的裝置。