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鋼管從出料口出來時，拿著鋼管同步往前走，這樣調直的作用會更好。

調直除銹上漆一次性完成

對于市面上兩次或多次完成的機型來說是更節能省時省功的新一代產品。一次性完成的工作構架為先進行調直再除灰除銹然后上漆，這三道工序可任意單獨或組合使用，而完成整道工序以六米長的標準鋼管為例只需30秒左右。

除銹系統快速調直裝置

鋼管調直一體機的除銹系統是經過多位工程師參考大量用戶反饋信息進行精心設計和反復試驗而出的。用這個系統調節鋼絲刷只需不到一分鐘，而且非常方便無論是否熟練，調整鋼絲刷的力度間距都可輕松操作，拆換鋼絲刷更為方便，在機體外部進行而且鋼絲刷不需要加工和特別的工序要求，隨處都可以買到。他的方便快捷是給廣大用戶的節約成本.

功全自動腳手架鋼管調直機能詳細說明

1.對于需要調直的鋼管應統一時間操作，不要使用油漆機。

2.設備在運行過程中，若出現皮帶松動，必須切斷電源，調整相應脹緊螺栓，使之正常。

3.每次使用完后，必須用松香水清洗箱體、油泵、油管等位置，以確保下次正常使用。一切準備就緒，一人將待清理的鋼管由進口送入，另一人由出口處接出，中途需穩定好鋼管。注意，有焊疤接頭、死彎的鋼管、不能進入設備處理，以免損壞設備。

全自動鋼管調直機調直步驟：

1、有關于要調直鋼管開展初檢，有嚴重變形，對接或壓扁，及表面有焊接物的鋼管要處理后才能開展調直。

2、鋼管進機時要把鋼管端平，手應當握在距管頭1米以上處，鋼管自動進入時手盡快松開。操作者應躲開鋼管側面，以防鋼管傷人。鋼管出機時需拿住鋼管前端與鋼管同步公司。

3、但凡工作中顯現器材不轉動或鋼管不公司時應立刻停機，并按動“反轉’按鈕將鋼管退出。或停機，查明原因，并排除故障后才可以繼續工作。使用鋼管調直機的注意事項調直鋼管直徑必須嚴格控制,與許大于本機調整后的管徑規格鋼管輸送入機,如若不然會損壞儀器或鋼管。

大變形量矯正方案：由于被矯金屬原始曲率的變化以及難以確定，故此在生產中往往采用大變形量矯正方案。小變形量矯正方案：所謂小變形量矯正方案就是假設矯直機上排工作輥每個輥子均可單獨進行調整，且每個輥子壓下量的調整原則為：進入該輥的金屬經過反彎和彈復之后，其原始曲率應該完全消除，即該部位得以平直。二輥矯直機的傳動功率：傳動功率與力矩和曲率有關。