膠廠耙式烘干設備品牌企業 譽金機械售后完善

二十世紀末期，MVR 技術得到了快速發展。美國通用電氣公司(GeneralElectric Company，簡稱 GE)在 1999年開始進行研發 MVR 技術在重油開采過程中廢水蒸發回收的應用?，F在該公司開發出的 MVR 系統已經成熟應用于重油開采廢水回收中，據資料顯示，該系統每蒸發 1 噸水僅需消耗15~16.3  k W·h 電量，其能耗只約占了加熱蒸汽驅動的單級蒸發系統的 4%，節能效果顯著。本世紀初期，能源成本急劇上升，在此背景下世界巨頭們紛紛開始進行節能技術研究，美國斯旺森公(Swenson)成功開發出MVR 系統。該公司所開發的 MVR 系統，處理 1 噸的相關生產物料所消耗的能量僅需 31.8  k W·h，而若采用傳統方法為達到相同的生產要求則需要消耗 644 k W·h 的能量，由于膠廠耙式烘干設備節能顯著使得該系統在制堿工業中獲得了成功的應用。為了方便操作和維護，以及測量的精準的，減壓閥需直立安裝在外側水平管路上。

除了美國、瑞士、奧地利、德國的一些能源公司也對 MVR 技術用于水處理方面做了大量應用研究及相關推廣。而中東的一些國家也一直致力于將 膠廠耙式烘干設備MVR 技術應用于海水淡化等領域的研究并取得了一定的成果。MVR 技術已經在國外節能領域得到了廣泛關注，并不斷得到世界各國的認可和推廣應用。2%，其平均能效比(系統壓縮機提供熱量與壓縮機消耗功率的比)能夠達到0。目前，隨著世界各國對節能減排相關政策的大力推廣，使得國內外掀起一場對機械蒸汽再壓縮系統的研究熱潮，隨著研究的深入及突破，使得MVR 技術的應用范圍不斷被擴大，特別是 MVR 蒸發濃縮技術已被應用于各種相關工業生產過程，而各領域學者也開始對國內外各領域關于機械蒸汽再壓縮技術的應用研究進展越來越關注

被膠廠耙式烘干設備干燥物料可以是粉粒狀、膏狀、漿狀，也可以是溶液（此時包含蒸發、結晶和干燥過程）。為了測試該工藝系統的性能，設計了一套用于實驗目的的 MVR 耙式干燥實驗系統，對 MVR 耙式干燥系統需要的主要設備進行選型計算，根據實驗工藝流程，搭建基于耙式干燥機的MVR耙式干燥實驗系統裝置，在此裝置上進行系統相關性能測試。此系統可以進行濃縮、蒸發、干燥等多項操作，故以水、碳酸鈉溶液作為干燥物料進行實驗分析測試。且用紗布纏繞包裹在硅酸鋁保溫棉的外面，防止保溫棉裂開及實驗人員觸及。