北京顆粒分裝機組成廠家直供【鄭州元興】

全自動顆粒包裝機,四大優點助力包裝行業

隨著生產工藝的不斷進步，消費者對產品包裝的要求也越來越高。各類提高產品包裝速度和美觀程度的包裝設備應運而生。全自動顆粒包裝機作為新生設備，已經在藥品、食品等領域的包裝上發揮了重要的作用。

作為一種技術先進，性能穩定的包裝設備，全自動顆粒包裝機具有比較突出的優點：通過數碼技術測控，包裝的精準度和穩定性好；其次，在出現故障時可以及時警報停機，降低物料及包材的損失，同時可以自動存儲數據，保證生產的連續性；第三，設備采用不銹鋼制造，符合國家GMP標準，確保在包裝過程中物料不受污染；第四，設備設計人性化，便于維修保養。

隨著工業化的不斷發展，產品生產的過程和方式已經發生了翻天覆地的變化。產品包裝作為生產過程中的重要環節，其機械化、自動化和智能化的程度也在不斷提高。全自動顆粒包裝機在滿足基本定義的基礎上，還緊跟市場需求，不斷進行技術研發和產品的更新，在產品包裝上發揮更大作用。

可降低包裝成本，節省貯運費用：對松散產品，如棉花、煙葉、絲、麻等，采用壓縮包裝機壓縮打包，可大大縮小體積，從而降低包裝成本。同時由于體積大為縮小，節省倉容，減少保管費用，有利于運輸。

能可靠地保證產品衛生某些產品，如食品、藥品的包裝，根據衛生法是不允許用手工包裝的，因為會污染產品，而機械包裝避免了人手直接接觸食品、藥品，保證了衛生質量。

可促進相關工業的發展：包裝機械是一門綜合性科學，它涉及到材料、工藝、設備、電子、電器、自動控制等多種學科，要求各相關學科同步、協調地發展，任何學科的問題都將影響包裝機械的整體性能。因此，包裝機械的發展將有力地促進相關學科的進步。另外，為適應包裝機械高速包裝的需要，其相關的前后工序也勢必與之適應，也就推動了相關工序的同步發展。

定量包裝機的工作原理

當定量包裝機進入自動運行狀態后，稱重控制系統打開給料門開始加料，該給料裝置為快、中、慢三級給料方式；當物料重量達到快給料設定值時，停止快給料，保持中給料；當物料重量達到快給料設定值時，停止中給料，保持慢給料；當物料重量達到終設定值時，關閉給料門，完成動態稱重過程；

此時系統檢測夾袋裝置是否處于預定狀態，當包裝袋已夾緊后，系統發出控制信號打開稱量斗卸料門，物料進入包裝袋中，物料放完后自動關閉稱量斗的卸料門；卸空物料后松開夾袋裝置，包裝袋自動落下；包裝袋落下后進行縫包并輸送到下一工位。如此循環往復自動運行。

包裝機基本清潔

停機后應及時清潔計量部分，例如包裝的是砂糖、板藍根沖劑、肥料等，須何證每次清潔下料盤和 轉盤，使其不受腐蝕。

對于熱封器體，應經常清潔，以保證封口的紋理清晰。

光電跟蹤發光頭，即電眼，也應定時清潔，保證光標跟蹤的小誤差。

料盤上散落的物料，需及時清理，保持機件的干凈。

定時打掃電控箱內的粉塵，以防接觸不良等故障，新裝機械在使用一周內必須對傳動和活動部件進行檢查緊固，加油保養，以后第月必須定期檢查維護。