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發布時間:2021-07-27 18:39  
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東莞市盛迪電子有限公司主營產品:外殼注塑加工、結構件注塑、注塑加工、手機結構件注塑、聲學結構件注塑、金屬鑲件注塑、光學產品注塑、聲學產品注塑五金鑲件注塑,歡迎咨詢。
在注塑加工中,完整的這門技術是不可或缺的工程技術可以說。它所涉及的內容是將結構件注塑轉變為保有原有性能的結構件注塑。注射成型的重要工藝條件是影響塑化流動和冷卻的溫度,壓力和相應的各個作用時間。
溫度是結構件注塑的一個非常重要的因素。如果注塑件的原料不同,溫度各異,而且太低溶液膠顏色不均,成品的內應力增大。因溫度過低,增壓過高,可能引起結構件注塑斷裂,過高,產品有毛邊,又因冷卻產生溫差,引起收縮.所以原料會分解,變黃,變色,易斷裂.冷卻時間變長,氣不容易排出。
注塑加工廠為您分析塑料制品龜裂的原因及解決方法:殘余應力引起的龜裂,殘余應力主要由于以下三種情況引起,即充填過剩、脫模推出和金屬鑲嵌件。充填過剩引起的龜裂,主要在以下兒種解決辦法。由于直澆口壓力損失小,如果龜裂主要產生在直澆口附近。則可考慮改用多點分布點澆目、側澆口及柄形澆口方式。在保證塑料不分解、不劣化的前提下,適當提高塑化溫度可以降低熔融黏度,提高流動性,同時也可以降低注射壓力,以減小應力。