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              天津壓鑄模具廠價(jià)格合理「多圖」

              發(fā)布時(shí)間:2021-01-12 16:18  

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              表面形成覆蓋層強(qiáng)化 氣相沉積技術(shù):氣相沉積技術(shù)是利用氣相中發(fā)生的物理、化學(xué)過程,改變工件表面成分,在表面形成具有特殊性能(超硬耐磨或特殊的光學(xué)、電學(xué)性能)的金屬或化合物涂層的新技術(shù)。 化學(xué)氣相沉積(CVD)的沉積物由引入高溫沉積區(qū)的氣體離解所產(chǎn)生。CVD處理的模具形狀不受限制,可在含碳量大于0.8%的工具鋼、滲碳鋼、高速鋼、鑄鐵以及硬質(zhì)合金等表面上進(jìn)行。在模具上涂覆TiC、TiN覆層的工藝,其覆層硬度高達(dá)3,000HV,使模具耐磨性和抗摩擦性能提高。CVD處理后還需要進(jìn)行淬火回火。采用TiC、TiN的復(fù)合涂層,使模具壽命成倍提高。


              優(yōu)化模具設(shè)計(jì)及壓鑄工藝 減少模具上尖角、拐角的地方,合理使用材料,規(guī)范加工和熱處理工藝。模具的氮化處理要控制模具的表面硬度HV,>600,氮化層深度達(dá)到0.12~0.2mm。正確的預(yù)熱模具,優(yōu)化模具以改進(jìn)內(nèi)部冷卻,使模具獲得均勻熱平衡效果,使模具維護(hù)穩(wěn)定較低的溫度,合理噴涂涂層,涂層對(duì)延緩熱疲勞裂紋有重要意義,提高模具壽命和效益。 模具壓力加工是機(jī)械制造的重要組成部分,而模具的水平、質(zhì)量和壽命則與模具表面強(qiáng)化技術(shù)息息相關(guān)。壓鑄模的工作條件極為復(fù)雜和惡劣,影響模具失效的主要是熱疲勞。我國(guó)鋁壓鑄模技術(shù)有了一定的發(fā)展,但與國(guó)外先進(jìn)水平相比差距很大,其中模具壽命尤為突出。國(guó)外可達(dá)到8~15萬(wàn)模次,國(guó)產(chǎn)模具壽命一般在4—8萬(wàn)件之間,平均6萬(wàn)件,模具壽命短,直接導(dǎo)致生產(chǎn)效率的下降和產(chǎn)品成本的提高。模具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè),模具工業(yè)的發(fā)展水平是衡量國(guó)家工業(yè)水平及鑄件開發(fā)能力的標(biāo)志,從而采用延長(zhǎng)壓鑄模使用壽命地措施,這將對(duì)降低生產(chǎn)成本提高經(jīng)濟(jì)效益具有重要地現(xiàn)實(shí)意義。


              關(guān)于模具橫澆道的要求 ① 冷臥式模具橫澆道的入口處一般應(yīng)位于壓室上部?jī)?nèi)徑2/3以上部位,防止壓室中金屬液在重力效果下過早進(jìn)入橫澆道,提前開始凝結(jié)。 ② 橫澆道的截面積從直澆道起至內(nèi)澆口應(yīng)逐漸減小,為呈現(xiàn)截面擴(kuò)展,則金屬液流經(jīng)時(shí)會(huì)呈現(xiàn)負(fù)壓,易吸入分型面上的氣體,添加金屬液流動(dòng)中的渦流裹氣。一般出口處截面比進(jìn)口處小10-30%。 ③ 橫澆道應(yīng)有必定的長(zhǎng)度和深度。堅(jiān)持必定長(zhǎng)度的意圖是起穩(wěn)流和導(dǎo)向的效果。若深度不行,則金屬液降溫快,深度過深,則因冷凝過慢,既影響出產(chǎn)率又添加回爐料用量。 ④ 橫澆道的截面積應(yīng)大于內(nèi)澆口的截面積,以確保金屬液入型的速度。主橫澆道的截面積應(yīng)大于各分支橫澆道的截面積。 ⑤ 橫澆道的底部?jī)蛇厬?yīng)做成圓角,防止呈現(xiàn)前期裂紋,二側(cè)面可做出5°左右的斜度。橫澆道部位的外表粗糙度≤Ra0.4μm


              鋁合金壓鑄模具龜裂失效防范措施

              隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,鋁合金壓鑄模具生產(chǎn)企業(yè)在數(shù)量以及生產(chǎn)規(guī)模上都得到了快速擴(kuò)充。然而,由于鋁合金壓鑄模具生產(chǎn)成本投入較大,一旦生產(chǎn)質(zhì)量得不到有效保證,就會(huì)直接影響到生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)效益以及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。在生產(chǎn)過程中,龜裂失效是鋁合金壓鑄模具常見的質(zhì)量問題。這不僅引起了生產(chǎn)商廣泛重視,也得到了影響消費(fèi)者的廣泛應(yīng)用。為此,加大鋁合金壓鑄模具龜裂失效研究力度就顯得尤為重要。以上內(nèi)容對(duì)鋁合金壓鑄模具龜裂失效原因進(jìn)行了相應(yīng)分析,并在此基礎(chǔ)上提出了鋁合金壓鑄模具龜裂失效防范措施。希望可以給相關(guān)工作者帶來-定的借鑒參考價(jià)值,并促進(jìn)我國(guó)鋁合金壓鑄模具事業(yè)獲得可持續(xù)性、快速、健康發(fā)展。


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