斗輪堆取料機公司咨詢客服

如今使用的自動取料機設備，在安裝基座上設置轉臺，安裝基座的上內端通過螺栓旋轉的電機固定，旋轉板通過滑輪安裝在安裝基座上，基座裝配已安裝，控制箱布置在一側，柱子用螺栓固定在轉盤的頂部，柱子的另一端用帶螺栓的機架安裝座固定，機架式座椅遠離立柱的側面采用螺栓式升降電機固定。在堆取料機中，傳統的方式是使用有線控制，即通過信號電纜控制機器?，F在按照取料機的定位裝置，紅外收發模塊，夾板和接收紅外模塊定位材料或放置材料定位，定位更，制造成本低，設備安裝調試簡單方便，控制箱用于編程和自動控制，設備的高度自動化使機器的使用，以更加智能和方便，并且使用成本低，目前涉及工程控制領域，尤其涉及斗輪取料機的控制方法和裝置，控制方法是控制斗輪取料機移除至少位置，該控制方法包括接收分配給取料機的斗輪。

　 臂式斗輪堆取料機主要由上部機構、旋轉平臺、行走機構、尾座機構、液壓系統、電氣系統、駕駛室和輔助設備等組成。

　　 它主要用于混合和取散裝物料，是集堆放、挖掘、裝載和運輸于一體的連續大型非標設備. 該設備在總體布置上具有以下特點:

　?。?）上部機構由斗輪機構、臂架、塔架結構、前后拉桿、配重臂和配重組成，位于斗輪機的上部，主要實現設備的旋轉和俯仰幅度，從而使斗輪堆垛機完成堆垛和取貨工作。

　?。?）采用無格式斗輪、梯形斗嘴和斗齒。

　　（3）考慮斗輪堆取料機的穩定性，采用三腿四支點門座，采用多輪小車，降低單個小車的輪壓，使小車的輪壓均勻. 同時，通過調整配重，整個設備的位于門座的圓形區域，以確保結構不會側向轉動。

　?。?）考慮斗輪堆取料機的橫向穩定性和平衡性，懸臂梁、拉桿、塔式鋼結構、液壓裝置、帶式輸送機和托輥等主要部件按斗輪縱向平面對稱布置，位于斗輪兩側。

　?。?）為了有效防止電機過載，當實際扭矩大于1時，回轉機構的驅動電機通過扭矩聯軸器與行星齒輪減速器連接. 當額定扭矩為4倍時，聯軸器分離，旋轉停止。

　   （6）采用固定式單尾車. 固定單尾車的車架寬度相對較大. 它可以方便地在上面布置電氣室、電纜筒、水箱等設備. 同時，它為后續維護人員提供了更大的工作空間。

　?。?）采用重錘張拉形式的張拉裝置，不受皮帶影響，可連續保持必要的張拉力。

  

   堆取料機是建立在預均化理論基礎上的一種非標混勻工藝設備。原料的預均化一般是在預均化堆場上結合原料的儲存運輸過程而進行的?，F在在港口、儲料場、電力場等地方都多會運用到斗輪堆取料機，不同質量等級的堆料設備運用時除了單次堆料的量有所不同外，另外，在堆料的過程中，可能會面臨的突發問題的多少也會有所不同，運用等級的堆料設備可以更快更好的完成堆料工作。在堆料的過程中，將原料沿縱向鋪成相互平行或者上下相互重疊的同厚度的料層，形成料堆；在取料的時候，則沿橫向同時切取所有的料層，依次取料，從而起到均勻化作用。 經過十多年的不斷努力，在20世紀80年代，涌現出兩種大型堆取料機，分別是懸臂式堆料機及橋式刮板取料機，主要用于矩形料場石灰石預均化的堆取，取得非常好的效果。20世紀90年代，新開發出來的仰起式橋式刮板取料機正式投入生產。自此，堆取料機的結構型號及其相應的配備裝置，都已趨近成熟，堆取料機的應用領域也更加廣泛，除了的鋼鐵行業還包括水泥、電力、冶金等行業。

堆取料機是大連重工起重集團有限公司主導產品之一，是一種連續、、低耗的散料裝卸機械，廣泛應用于冶金、礦山、電廠、港口等大型原料場，堆取煤炭、礦石等散裝物料。1966年自主設計制造了國內臺斗輪堆取料機；即使高壓系統發生輕微或部分爆裂，也應停止修理，不能用手直接堵塞。1969年，自主設計制造了國內臺當時的堆料能力800t/h、取料能力1200t/h的大型聯合堆取料機；1981年，自主設計制造了國內臺DQL1250/1250?30型堆取料機；1985年，自主設計制造了國內臺圓形料場搖臂斗輪堆取料機；1997年，自主設計制造了國內臺回轉半徑為55米，取料量為4500t/h ，堆料能力4850t/h的斗輪堆取料機；2000年，自主設計制造了國內臺DQLK4500/4500 ? 42型斗輪堆取料機；2003年，自主設計制造了國產臺 DQL5000/4500 ? 44型斗輪堆取料機。根據用戶的不同需求，公司可自行設計制造各種規格、各種型式的堆取設備