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氣味處理脫硫塔防腐噴涂使用的是乙烯基鱗片特種涂料。此種涂料化學成分有：、馬來酸二丁酯、氫化脫硫重。作業人員在暴露濃度達到100mg/m3 15min或50min/m38h環境下工作時，睛和皮膚有刺激性，吸入后會使黏膜與呼吸系統發炎及嚴害肝與系統、如果出現以下情況，容易引起氣體：①通風措施實施不到位，通風不暢；②防腐噴涂作業人員未佩戴具備活性炭和微粒過濾的裝備、防護手套、防護眼鏡等；③防腐噴涂作業人員過多，濃度超標；④大量涂料存在塔內部。

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有效除臭：能有效去除揮發性有機化合物（VOC），無機物，流化氫，氨，硫醇等主要污染物以及各種異味氣體，除臭率高達99％。除臭效果大大超過1993年的國家氣味污染物排放標準（gb14554-93）和1996年的空氣污染物綜合排放標準（GB16297-1996）。UV光氧催化廢氣處理設備優勢。

控制副鹽的增長速率。

副鹽高影響H2S的平衡分壓，而且由于它們在溶液中積累降低了有效組分的濃度，且易從溶液中析出，致使溶液粘度增加，堿度下降，影響吸收和再生，增加消耗，減少產量，造成系統局部堵塞（硫酸鹽結晶腐蝕設備）。其反應機理主要是由于溶液中HS-與O2接觸而發生的不完全氧化形成的產物及氣體中的CO2和HCN的存在而生成的。大部分在氧化再生槽中生成。要想降低其產率，控制其增長速率，必須注意調整優化以下幾點：⑴必須使脫硫塔中的H2S中和反應后迅速完全的解析成單質硫，盡量減少富液中HS-含量。⑵嚴格控制脫硫再生液溫度不能太高（純堿液脫硫35—42℃，氨水脫硫25—35℃）超過45℃副反應明顯加快。48℃以上便急劇上升。過高溫度還會影響泡沫，硫結晶增大和硫泡沫浮選聚合及溶液溶解氧的能力下降，不利于催化劑再生。⑶控制適宜的堿度，不能太高。合理調節溶液組分，不要突擊加堿。⑷強化再生，保證再生槽內的再生空氣平穩適量，硫泡沫保持溢流，泡沫層不宜控制太厚，及時轉移泡沫硫。