燃?xì)鉄犸L(fēng)爐的保養(yǎng)方法

一、壓力保養(yǎng)

適用于生產(chǎn)備用爐或停運(yùn)進(jìn)行短暫檢修時(shí)間不超過一周的爐。

①、停爐后把爐水全部放盡，將爐內(nèi)的水垢、水渣清理干凈，重新加入合格軟化水。

②、定期用小火加熱，或定期利用相鄰燃?xì)鉄犸L(fēng)爐的蒸汽加熱爐水，使?fàn)t內(nèi)的爐水溫度夏季應(yīng)保持在環(huán)境溫度+10℃左右，冬季應(yīng)保證爐水不凍結(jié)，關(guān)閉所有放空閥、排污閥和放水閥，防止漏水。

③、定期給水，保持爐內(nèi)壓力為0.05MPa~0.1MPa防止空氣進(jìn)入鍋筒。

二、濕法保養(yǎng)

濕法保養(yǎng)一般適用于停爐時(shí)間不超過一個(gè)月的保養(yǎng)。

①、停爐后按規(guī)定時(shí)間放盡爐水，將水垢、水渣、煙灰清楚干凈。

②、關(guān)閉所有的人孔、手孔、閥門等，與運(yùn)行的燃?xì)鉄犸L(fēng)爐完全隔絕。

③、用合格軟化水配制堿性保護(hù)溶液，按每噸爐水加入氫氧化鈉Na（OH）8kg~10kg，或加碳酸鈉（NaC03）20kg，或加磷酸鈉（Na2P03）20kg。

④、用專用泵將配制好的堿性保養(yǎng)溶液注入爐內(nèi)。

⑤、當(dāng)保護(hù)溶液全部注入后，開啟給水閥將合格軟化水注滿爐，直至水從空氣閥溢出為止，然后再關(guān)閉空氣閥和給水閥，開啟專用泵循環(huán)，使溶液混合均勻。

⑥、在整個(gè)保養(yǎng)期間，應(yīng)定期用微火烘爐保持受熱面外部干燥，定期開啟泵循環(huán)，使各處溶液濃度一致，還要定期取溶液化驗(yàn)和補(bǔ)充藥液，使溶液PH值在10~12之間，保證爐水的堿度。

⑦、在冬季要采取相應(yīng)的防凍措施。

三、干法保養(yǎng)

干法保養(yǎng)適用停爐時(shí)間較長，一般時(shí)間超過一個(gè)月，特別是夏季停用的采暖熱風(fēng)爐。

①、停爐后，將爐水放盡，清楚爐內(nèi)的水垢，水渣和受熱面的煙灰。

②、關(guān)閉燃?xì)鉄犸L(fēng)爐的供水管、給水管、排污管上的閥門，或用隔板堵嚴(yán)，與其它運(yùn)行的爐完全隔絕。

③、打開人孔、手孔，使其自然干燥，若潮濕，用微火將爐本體及爐墻，煙道烘干。

④、選用適量干燥劑。常用干燥劑有無水氯化鈣（CaCl2）和生石灰（CaO2），CaCl2按每立方米水容積2kg定量放置，要求選用15mm左右的顆粒；生石灰按每立方米水容積3kg定量放置，要求選用10mm~30mm的塊狀物。

⑤、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐干燥后，將裝有干燥劑的托盤放入爐膛和鍋筒中，以吸收潮氣，要求干燥劑不能與爐受熱面直接接觸。

⑥、干燥劑放入爐內(nèi)一個(gè)月內(nèi)應(yīng)每周定期檢查一次，看受熱面有無腐蝕，及時(shí)更換失效的干燥劑，一個(gè)月以后每半個(gè)月檢查一次。

燃?xì)鉄犸L(fēng)爐需要定期的維護(hù)保養(yǎng)，這樣才能及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問題，而且在使用到一段時(shí)間之后，我們還需要做一個(gè)設(shè)備的檢修工作，為了讓它能夠更好的工作，增強(qiáng)使用效率，提高使用壽命，我們就需要掌握正確的保養(yǎng)方法以及技巧