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CVD技術(shù)亦有其先天缺陷：

一是沉積溫度高（500℃～1000℃），易造成刀具材料性能下降；

二是涂層內(nèi)部為拉應(yīng)力狀態(tài)，易導(dǎo)致刀具使用時(shí)產(chǎn)生微裂紋；

三是CVD工藝排放的廢氣、廢液會(huì)造成較大環(huán)境污染。

正是這些缺陷限制了CVD的廣泛應(yīng)用。結(jié)合了耐熱性.穩(wěn)定性、不粘性、抗?jié)裥浴⒛透g性、滑動(dòng)性。單組份聚氨酯屬環(huán)保型防水材料，鐵氟龍涂料固化后涂層無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染、防水效果好。涂層彈性好、粘結(jié)力強(qiáng)、耐久性優(yōu)異。施工方便，開蓋即用，工期短。高分子聚合物防水砂漿，可直接通過鐵氟龍涂料成形“8”字模，24小時(shí)后出模。噴槍端部附近區(qū)域形成空氣電離區(qū)，空氣激烈地離子化和發(fā)熱，使噴槍端部銳邊或極針周圍形成一個(gè)暗紅色的暈圈，在黑暗中能明顯看見，這時(shí)空氣產(chǎn)生強(qiáng)烈的電暈放電。涂料中的成膜物即樹脂和顏料等大多數(shù)是由高分子有機(jī)化合物組成，多成為導(dǎo)電的電介質(zhì)，溶劑形涂料除成膜物外還有、助溶劑、固化劑、靜電稀釋劑、及其他各類添加劑等物質(zhì)，在涂料工業(yè)中占有相當(dāng)重要的地位，享有"涂料王"的美稱。

不粘鐵氟龍噴涂底漆厚度，面漆厚度影響特氟龍噴涂不是越厚就越好，當(dāng)然也不是薄就好，要控制它的厚度。 

（1）如果底漆噴的太厚，在底漆烘干過程中底漆溶劑揮發(fā)慢，沒有完全揮發(fā)出來，待再涂上面漆，在固化過程中，底漆的溶劑就會(huì)把面漆鼓起來，宏觀看就是起泡，其實(shí)就是微小的泡，相當(dāng)于把面漆和底漆隔離開了。 

（2）面漆噴太厚，表面的涂料流展不開，流平不好，導(dǎo)致涂料在固化后起，稍微用外力，它就會(huì)脫落。 

不粘鐵氟龍噴涂固化溫度和時(shí)間： 

（1）太低或者烘烤的時(shí)間短，涂層的PTFE沒有熔化，結(jié)合力差，外觀開看，顏色發(fā)白，硬度低，附著力很差。 

（2）特氟龍噴涂太高或者烘烤的時(shí)間長(zhǎng)，涂層偏黃，無(wú)光澤，特氟龍已經(jīng)被碳化，使用的壽命大大得縮短。

高溫噴涂工藝的原理： 熱噴涂是指一系列過程，在這些過程中，細(xì)微而分散的金屬或非金屬的涂層材料，以一種熔化或半熔化狀態(tài)，沉積到一種經(jīng)過制備的基體表面，形成某種噴涂沉積層。涂層材料可以是粉狀、帶狀、絲狀或棒狀。 

熱噴涂槍由燃料氣、電弧或等離子弧提供必需的熱量，將熱噴涂材料加熱到塑態(tài)或熔融態(tài)，再經(jīng)受壓縮空氣的加速，使受約束的顆粒束流沖擊到基體表面上。沖擊到表面的顆粒，因受沖壓而變形，形成疊層薄片，粘附在經(jīng)過制備的基體表面，隨之冷卻并不斷堆積，終形成一種層狀的涂層。

該涂層因涂層材料的不同可實(shí)現(xiàn)耐高溫腐蝕、抗磨損、隔熱、抗電磁波等功能。 高溫噴涂工藝的用途： 這在高速氣流的作用下使之霧化成微細(xì)熔滴或高溫顆粒，以很高的飛行速度噴射到經(jīng)過處理的工件表面，形成牢固的覆蓋層，從而使工件表面獲得不同硬度、耐磨、耐腐、耐熱、、隔熱、絕緣、導(dǎo)電、密封、消毒、防微波輻射以及其他各種特殊物理化學(xué)性能。