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超聲波焊接機原理介紹

超聲波焊接機原理介紹 超聲波焊接機通過超聲波技術進行焊接工作，具有速度快、焊接強度高、密封性好、成本低廉，清潔無污染且不會損傷工件，焊接過程穩定等優點。它的工作原理是什么，銘揚小編具體的介紹一下。 利用超聲波進行焊接的工作過程是這樣的：首先，信號發生器發出一固定頻率的信號（固定頻率即換能器工作頻率），通過換能器轉換為電能產生高頻機械振動作用于被焊物品上；其次，振動產生的摩擦使得物體表面溫度升高，溫度高于熔點時便發生熔化，將接口間間隙填充完整；后，機械振動停止，物體在一定壓力作用下冷卻成形，物體間的焊接便完成了。 超聲波焊接機利用的都是上述原理，但相同的工作原理下焊接方法卻大有不同，有熔接法、柳焊法、埋植、點焊等等。其中，熔接法指的是高頻率振動下的焊接頭在適當壓力作用下會使得兩物體接合面摩擦生熱而熔融接合；柳焊法指的是振動的焊頭壓制物品的突起處使其熱熔為鉚釘狀，從而使兩物體機械鉚合；埋植指的是焊頭在壓力下將金屬零件擠入塑料孔內并將其固定在一定的深度，就像將其埋下去并固定好種植一樣；點焊指的是對于焊線不易設計的物體進行分點焊接，同樣可達到熔接效果。 超聲波焊接機較其他如電燙合、膠粘、螺絲固定等傳統工藝而言，具有質量好、、節能、環保等特點，主要應用于熱塑性材料的二次連接。超聲波焊接機現已廣泛應用于機械、汽配、漁具、包裝等行業中，如自封袋、塑料玩具、酒瓶蓋、充電器外殼等等。

調節空氣壓力大小對超聲波焊接塑料制品的影響

調節空氣壓力大小對超聲波焊接塑料制品的影響 當超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時，會產生每秒幾萬次的高頻振動，這種達到一定振幅的高頻振動，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區，由于焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產生局部高溫。又由于塑料導熱性差，一時還不能及時散發，聚集在焊區，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當超聲波停止作用后，讓壓力持續幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近于原材料強度。 要了解靜壓力對超聲波焊接的影響，首先要了解靜壓力的作用，在超聲波焊接中，靜壓力的作用為通過聲極來傳導超聲波振動到焊件上。不同的材料決定著在焊接時候需要的靜壓力的大小，選擇一個合適大小的靜壓力值對于焊接結果有著非常重要的影響。 如果靜壓力的值太低，會導致超聲振動不能很好的傳遞給焊件，導致焊件跟焊接面之間的摩擦不足，能量會有很大一部分會耗損在表面的滑動上面，終導致的結果是不能形成有效的焊接，而如果靜壓力值太高的話，就會導致振動的能量被不合理的使用，出現摩擦力過大、焊件之間的摩擦運動減弱、甚至會影響振幅的情況，結果是焊件之間的連接面積不增加反而減少，焊點的強度也會下降。 所以，需要選擇一個合適的靜壓力值，這樣才能使接觸面積在、大范圍，連接面積、大，終接頭的強度、大。跟振幅的選擇一樣，小行超聲波焊接機價格，在合適的范圍之內，靜壓力的值越大，在焊接時候需要的焊接時間就越短，同時還能保證焊點的強度不變，所以在實際操作超聲波焊接機的時候建議大家選擇高一點的靜壓力值。

各種塑膠材料使用超音波焊接的效果分析

各種塑膠材料使用超音波焊接的效果分析結果 超音波頻率振動的焊頭，在預定的時間及壓力下，磨擦生熱，令塑膠接面相互熔合，既牢固，又方便快捷，然而超音波壓合對各種樹脂的要求，熱塑塑料使用超聲波焊接的效果，其的因素包括聚合物結構，熔化溫度、柔韌性（硬度）、化學結構。 非結晶聚合物分子排列無序、有明顯的使材料逐步變軟、熔化及至流動的溫度（Tg玻璃化溫度）。這類樹脂通常能有效傳輸超音速振動并在相當廣泛的壓力/振幅范圍內，非結晶性硬質塑料，如SAN、ABS和PMMA等，對超聲能量通常具有良好的透射率，焊接效果都比較好。 半結晶型聚合物分子排列有序，有明顯的熔點（Tm熔化溫度）和再度凝固點。固態的結晶型聚合物是富有彈性的，能吸收部分高頻機械振動。所以此類聚合物是不易于將超聲波振動能量傳至壓合面，幫要求更高的振幅。需要很高的能量（高熔化熱度）才能把半結晶型的結構打斷從而使材料從結晶狀態變為粘流狀態，這也決定了這類材料熔點的明顯性，熔化的材料一旦離開熱源，溫度有所降低便會導致材料的迅速凝固。所以必須考慮這類材料的特殊性（例如：高振幅、接合點的良好設計、與超音夾具的有效接觸、及優良的工作設備）才能取得超聲波焊接的成功。而半結晶性塑料具有較強的消聲作用，高頻振動傳輸到如PA、PE和POM這樣的半結晶性塑料中，超聲能量很快衰減，因此半結晶性塑料超聲波焊接達不到理想的效果。 將單體結合在一起的過程稱為“聚合”。聚合物基本可分為兩大類：熱塑性和熱固性。熱塑性材料加熱成型后還可以重新再次軟化和成型，基所經歷的只是狀態的變化而已-這種特性使決定了熱塑性材料超音波壓合的適應性。熱固性材料是通過不可逆反的化學反應生成的，再次加熱或加壓均不能使已成型的熱固性產品軟化，所以傳統上一直認為熱固性材料是不適合使用超音波的。對于彈性體及軟質塑料，由于具有更強的吸音作用，對它們進行超聲焊接不是很有效。

不同塑料焊接方法的選擇

塑料焊接機的概述 塑料焊接是熱塑性塑料二次加工的主要方法之一，利用熱塑性塑料受熱熔融的特點，憑著熱的作用，使兩個塑料部件的表面同時熔融，在外力的作用下，使兩個部件結為一體，稱為焊接，塑料焊接需要借助外力使熔體塑料大分子相互擴散、緊密黏接在一起的塑料連接方法。不同塑料焊接方法的選擇，除了與塑料本身的熔融特性及流動特性有關外，還取決于各自的特有機理，并終確定使用何種加熱的方式。由于加熱的方式不同，塑料焊接可分為加熱工具焊接、感應焊接、摩擦焊接、超聲波焊接、高頻焊接、激光焊接、熱風焊接等。