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含硫酸廢水的廢硫酸水處理：低溫濃縮法，高溫濃縮法的缺點在于：硫酸的強腐蝕性和酸霧對設備和操作人員的危害很大，廢硫酸濃縮廠家，實際操作非常麻煩。因此，近年來開發出了一種改進的濃縮法，稱為汽液分離型非揮發性溶液濃縮法(簡稱WCG法)。

濃縮稀硫酸應注意以下幾點：(1)在濃縮過程中若有固體物析出，會影響傳熱效果和廢酸的分離；(2)該裝置非密閉，廢酸中若有揮發性物質，會影響工作環境；(3)裝置的主體材料為復合聚，工作溫度受主體材料的限制，不能超過80℃；(4)該法僅適用于H2SO4質量分數小于60%的稀硫酸。

很多物料需要干燥后才可包裝使用，而干燥也需要選擇合適的設備，來達到提高生產效率降低生產成本。相對于其他物料來說，固體顆粒的干燥相對簡單，但是對其設備的技術性能要求較高，尤其在現在的環保時代，廢硫酸濃縮多少錢，節能尤顯重要。

      固體顆粒的干燥設備有很多種，但有一種專屬設備--往復式振動流化床，這是一種專門針對固體顆粒干燥的設備。固體顆粒的干燥，相對于其他干燥機來說，其對顆粒的破壞性小、干燥、占地少、維護簡單等特點，這樣不單節省能源，可以說省時、省力、省錢，還方便。所以對于固體顆粒的干燥來說，此設備更受歡迎。

帶式干燥機的應用范疇很廣，現階段在制藥業、食品類、生物、化工廠等行業早已擁有它的立足之地。但在每一個行業中為選型的規范卻各有不同，這是由于各行各業的干躁物料的規定及主要參數有很大的差別。比如：在制藥業領域（尤其是中藥材），中藥浸膏一般黏度都很大，并且干躁的溫度規定較嚴苛，延安廢硫酸濃縮，溶點的操縱要^（尤其是核甘酸的物料），真空值的操縱范疇要合乎不一樣段的加溫溫度的規定且要具有線上全自動調節作用這些。此外監測系統要盡可能健全以合乎制藥業GMP標準。而針對食品企業，其物料中藥浸膏的含固量一般都較為大（65%之上），生產量的規定及商品的比容、外型等是真空泵帶式干燥機選型規范中的重要，食品級不銹鋼真空泵帶式干燥機選型全過程中有兩個因素干萬不容忽視：一個是企業耗能的消費比難題，另一個是配套設施機器設備如原材料的前面運輸、干躁后的商品細破碎及其包裝等。對于生物、化工廠上應用的真空泵帶式干燥機因為商品的形式各異，因而選型的規范極其繁雜，因此 需分外慎重。

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