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回轉滾筒干燥機主要用于硬磁鐵氧體粉料的預燒，亦可應用于水泥、冶金、化工等行業。設備由主窯及其支承傳動裝置、冷卻管、燃油系統、電氣控制、二次進風裝置、排氣除塵裝置和預熱窯體等組成。具有超溫報警、過載報警、工作溫度自動控制、窯內氧氣可調等功能。

回轉滾筒干燥機工作原理：

主要由供熱源、上料機、進料機、回轉滾筒、出料機、引風機、卸料器和配電柜構成；脫水后的濕物料從干燥機一端投入后，在內筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳質推動力。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。

滾筒干燥機、回轉筒干燥機雖大體類同，但具有較多的烘干機型號和系列。國內不同的干燥設備企業生產中主打系列也會有所不同。我們在此主要說明的是HZG轉筒式烘干機。

滾筒干燥機、回轉筒干燥機處理量大，操作簡便，烘干效果好，被干燥的物料與熱風直接接觸，以對流傳熱的方式進行干燥。按照熱風與物料之間的流動方向，分為并流式和逆流式。在并流式中熱風與物料移動方向相同，廢硫酸反應生產廠家，入口處溫度較高的熱風與濕含量較高的物料接觸。因物料處于表面汽化階段，故產品溫度仍然大致保持濕球溫度。

滾筒干燥機應用

●適用于化工、礦工、冶金等行業大顆粒，大比重物料的死板。如礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥硫銨、污泥、煤泥等。

●對有特別哀求的粉狀、顆粒狀物料的死板。如：GP發泡劑、灑槽渣、輕質碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。

●哀求冷卻，且需大批量連續功課的物料。

●高溫煅燒應在訂貨時注明。

●根據尾氣含炭量的不同選用旋風，銀川廢硫酸反應，布袋、水脈、除塵處理。

●熱源采用：電、蒸汽、熱管、熱風爐或廢熱。

近年來，機械化水平的不斷提升，但是有些行業停滯不前，例如干燥設備行業，研制的欠缺體制。許多產品互相模仿，沒有真正的去研制出自己的產品，形成一個正確向上的競爭方式。我們干燥設備行業想要真正的提升，想要縮短與世界發達國家同行之間的差距，必須積極研發新的技術，廢硫酸反應定制，提升產品的品質。

 干燥設備改進

　　市場上，廢硫酸反應多少錢，干燥設備低技術產品，還是占住了主導地位，這個是我們停滯不前的另一個原因，隨著競爭不斷加劇，我們面臨的壓力也越來越大。所以我們必須要前進，我們應該利用WTO的機遇，要加強與國外的一些干燥設備企業的技術交流，從自動化控制程度，整體質量，功能性的提升智能化，進行不斷的改進，從而漸漸替代干燥設備低技術產品，這樣的話，干燥設備才能在市場占一席之地。

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