金屬數控切割加工廠的行業須知「華衡金屬」

數控切割機與手持切割和仿型切割的區別

數控切割機與手持切割和仿型切割的區別在于其切割速度快，切割精度高。但不少用戶在夠買了數控切割機后，覺得加工效率并未得到太大的改善。歸根結底，主要還是用戶對數控切割機的相關知識不夠了解，不能得心應手的使用它。針對這些情況，我們可以采用以下辦法來解決。

，數控系統不穩定會導致的切割緩慢。

由于數控系統的CPU和硬盤發熱，導致系統不穩定，不能穩定工作；或是風扇磨損，硬盤震動或病毒損壞，導致生產停滯，還有可能是數控系統的切割控制軟件有缺陷，出現故障或切割錯誤，也會延誤切割生產，影響切割質量等問題。

第二：沒有使用套料軟件導致材料利用率低下。

沒有使用套料軟件，而是在數控系統上調用零件或讀入零件進行手工編程，進行局部切割，這樣不僅浪費時間，也更浪費材料。所以安裝套料軟件，既省時，又省料。

第三：數控系統上沒有自動切割工藝和切割參數數據庫。

操作者只能憑借經驗和眼睛觀察，通過手工方式操作數控切割機，不能做到自動穿孔和自動切割，切割機生產效率自然很低。

第四：使用切割方式不合適。

在切割設置時，使用的切割方式過于簡單，單個零件均要穿孔，且都要完整切割，沒有使用共邊、借邊、橋接等切割方式，導致切割效率低，而且割嘴耗材（特別是等離子割嘴）浪費嚴重。

數控切割技術的組成：

數控切割技術的重要部分是數控切割機，數控切割機由數控系統、編程系統、氣路系統及機械運行系統等部分組成。數控系統是切割機的重要組成部分，它由計算機系統、伺服系統、控制單元及執行機構組成。

(1)計算機系統由計算機主機、顯示器及鍵盤組成。

(2)伺服系統是在計算機控制下對電動機進行閉環控制，以實現電動機的無級調速。因鋼板切割現場條件較差，切割速度不高，故伺服系統目前多采用交流伺服系統。交流伺服系統抗干擾能力強，尤其在低速情況下，優點更為突出。

(3)控制單元是計算機與手控切換，將手控和計算機控制信號進行邏輯處理的中心，即發出控制信號的中心，以實現計算機、各電動機及各電磁氣閥的控制。

(4)執行機構包括各電動機和各電磁氣閥等。

數控切割的方式和比較：

數控切割方式分為三類：激光、等離子、火焰

激光切割方式：

傾角、受熱影響的區域小。基本無熔渣在窄彎度條件下可達到良好至的精細切割效果，由于切割較厚材料時電力、氣體的消耗、維護成本高以及切割速度相對低，導致單次操作的成本高且需要專業技術人員完成復雜的維護工作。

等離子切割方式:

傾角、受熱影響的區域小、基本無熔渣、良好至的精細切割效果，易損件使用壽命長，生產效率良好，切割品質，導致單次操作的成本比其他技術低，通常可由廠內維護小組對許多組件進行適當的維護工作。

火焰切割方式:

傾角好、受熱影響的區域大、熔渣量大，需要返工，生產效率低下且需返工、導致單次操作的成本比等離子高，通常可由廠內維護小組進行簡單的維護工作。

隨機性出現切割機亂跑

　　數控切割機電壓波動、數據線松動造成系統和伺服控制線接觸不良、伺服反饋信號丟失、伺服驅動電路不穩定等都可能會造成切割機無規律的亂跑現象。

數控切割機切割時的變形

　　變形主要包括熱變形和受重力引起的變形，編程時采用合理的引線位置和切割方向可以減少變形，根據需要可以加一些冷卻裝置，采用結構合理的切割平臺。

共邊引起的誤差

　　如果使用共邊，補償量、實際割縫寬度、工件共邊處的間距必須一致，如果不一致會造成工件尺寸一個大一個小的情況。