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發布時間：2021-09-11 20:31
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如何做好撕碎機刀片的磨損檢查工作？
撕碎機刀片磨損是長期運行中的正常現象，經過很長一段時間，它將或多或少地磨損。因此，我們需要定期檢查并更換。那么如何做好撕碎機刀片的磨損檢查工作呢？
新設備的外觀粗糙且不光滑，并且存在諸如小皺l紋，氧化物層或碳沉積物等一系列缺點。撕碎機的邊緣鋒利，刀片表面不是很大，因此壓力很高。此時，磨損不建議此時更換它，因為這是設備的高工作周期。
一段時間后，粗糙的外觀基本上是刀的銳化，并且銳化在開始時就已經磨損了，但是由于它在鋒利的邊緣上，磨損程度非常緩慢，因此暫時穩定。當磨損區域的寬度達到一定極，表面粗糙度，切削力和切削溫度迅速上升，磨損率迅速上升，導致工具故障和切削能力下降。
齒形刀片的維爐頤養與培修的關系是什么？
齒形刀片設施的維護頤養與培修目標，宿愿消費設施能保持蕞佳運行形態，保證設施能有蕞高的產量和蕞好的產品，另外，這關系到能延伸機器設施的工作利用壽命的成績。
不過對齒形刀片的設施的維護頤養與培修是有兩種不同維護方法，必須是對一個設施維護頤養做好一項常常性的工作，內容包括以下兩點。
液壓剪板機刀片由于是多臺機組的組合，應注意發電機應在恒溫、清潔的環境中使用，以蕞大限度地保證設備不間斷的正常運行。一般要求客戶安裝空調房間。當剪板施加到材料上時，工件表面會釋放出大量氣體和飛濺物，對鏡片造成損傷。污染物落在透鏡表面時，會從光束中吸收能量，產生熱透鏡效應。所以剪板的頭部在使用過程中要保持清潔，鏡片要及時保養和清潔。當污染嚴重，膜層燒壞時，只能更換鏡片。冷卻裝置安裝在剪板，使用時應避免冷凝。做好冷水機組的日常維護，定期更換冷卻水，保持水路正常的冷卻循環。
液壓剪板機刀片取代了傳統的加工方式，減少了模具投資，大大縮短了汽車制造商和零部件供應商的開發周期，提高了剪板工件的加工效率和精度，降低了生產成本。
縱剪機刀片維修工作的重要環節是拆卸后的零件清洗。清洗方法和清洗質量將對縱剪機刀片零件識別的準確性、維修質量、維修成本和設備使用壽命產生重要影響。
縱剪機刀片設備零件的清洗包括去除油污、氧化皮、積碳、銹層和舊涂層等。
1.洗毛
清洗液，如有機容劑、堿性溶液、化學清洗液等，常用于去除零件上的油漬。清洗方法包括擦洗、浸泡、噴涂、氣相清洗和超聲波清洗。
2.除銹
縱剪機刀片機械設備修理中，為了保證修理質量，必須清除零件表面的腐蝕，如鋼制零件表面的腐蝕。根據具體情況，目前主要采用機械、化學和電化學方法。
(1)機械除銹
使用縱剪機刀片的機械摩擦和切割去除零件表面的銹層。
(2)化學除銹
一些酸性溶液用于溶解金屬表面的氧化物，以去除鐵銹。
3.去除涂層
去除縱剪機刀片零件表面的保護涂層，根據涂層的損傷程度和保護涂層的要求，可以全部或部分去除。涂層去除后，應沖洗干凈，準備噴涂和刷新涂層。
