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              發(fā)布時(shí)間:2021-07-02 07:15  

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              視頻作者:山西寶龍達(dá)鍛造股份有限公司








              山西寶龍達(dá)鍛造有限公司,位于素有全國“鍛造之鄉(xiāng)”之稱的定襄縣,公司主要產(chǎn)品為閥體、閥門零件、長徑法蘭、整體法蘭、1200噸履帶吊接頭、碳鋼法蘭、風(fēng)電法蘭、錨固法蘭、不銹鋼法蘭盤及齒圈、軸、齒輪等鍛件。

              鍛件熱處理按其熱處理的目的不同可分為兩組。通過鍛造可消除金屬的疏松??锥?,使鍛件的機(jī)械性能得以提高。鍛件幾何形體結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度差異,決定其模鍛工藝和模具設(shè)計(jì)有明顯區(qū)別,明確鍛件結(jié)構(gòu)類型是進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)的必要前提。業(yè)內(nèi)將一般鍛件分為3類,每類中再細(xì)分為3組,共9組。





              表面形狀和裂紋相似,多發(fā)生在鍛件的內(nèi)圓角和尖角處。在橫截面上高倍觀察,折疊處兩面有氧化、脫碳等特征;低倍組織上看出圍繞折疊處纖維有一定的歪扭。鍛件上折疊的出現(xiàn)是由于自由鍛拔長時(shí),送進(jìn)量過小和壓下量過大,或砧塊圓角半徑太小;模鍛時(shí)模槽凸圓角半徑過小,制坯模槽、預(yù)鍛模槽和終鍛模槽配合不當(dāng),金屬分配不合適,終鍛時(shí)變形不均勻等原因造成金屬回流而產(chǎn)生的。根據(jù)上述產(chǎn)生的原因而采取相應(yīng)的措施可以防止產(chǎn)生折疊。





              軋輥鍛件在使用時(shí)又進(jìn)一步受到了周期應(yīng)力的作用,包括有彎曲、轉(zhuǎn)動(dòng)、剪力、接觸應(yīng)力和熱應(yīng)力等因素。這些應(yīng)力沿輥身的分布是不均勻的、不斷變化的,其原因不僅有設(shè)計(jì)因素,還有軋輥在使用中磨損、溫度和輥形的不斷變化。此外,軋制條件經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)異常情況。軋棍在使用后冷卻不當(dāng),也會(huì)受到熱應(yīng)力的損害。所以軋輥除磨損外,還經(jīng)常出現(xiàn)裂紋、斷裂、剝落、壓痕等各種局部損傷和表面損傷。一件質(zhì)量好的軋輥鍛件,其強(qiáng)度、耐磨性和其他各種性能指標(biāo)間應(yīng)有較優(yōu)的匹配。 不僅在正常軋制條件下持久耐用,又能在出現(xiàn)某些異常軋制情況時(shí)損傷較小。所以在制造軋輥時(shí)要嚴(yán)格控制軋輥的冶金質(zhì)量或輔以外部措施以增強(qiáng)軋輥鍛件的承載能力。






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