周口煅燒石膏價格-天源貨源穩定-低溫煅燒石膏價格

直熱式回轉窯是熱氣流與生石膏粉在回轉窯筒體中直接接觸，二水石膏脫水成半水石膏。石膏粉料在傾斜回轉窯筒體緩慢旋轉前進，熱介質一般與石膏粉料同向運動，由于石膏粉在回轉窯中部分處于堆積態，換熱效率相對較低，低溫煅燒石膏價格，熱氣流可以采用燃煤、天氣、重油燃燒后生成的熱煙氣。直熱式回轉窯中一般布置有揚料板或者擋料板，保證石膏在筒體截面內均勻分散后與熱氣流接觸，減少風洞的產生，提高換熱效率。同時，由于進口端物料蒸發強度高，濕度大，為了減少濕物料黏附在筒壁上，進口熱氣流的溫度控制較高。

孔徑細化特別是粗孔數量大幅減少，高溫煅燒石膏價格，不僅有利于力學性能發揮，周口煅燒石膏價格，而且降低了外界與砂漿內部水、氣及腐蝕性介質的交換概率和程度，對石膏基自流平砂漿的耐水性及耐久性意義重大。

3 結論

1. 粉煤灰和水泥等質量替代脫硫石膏后，對砂漿拌合物流動性和凝結時間有不同程度影響，對砂漿硬化體早期力學性能作用不明顯。綜合考慮施工性能與力學性能，脫硫石膏基自流平砂漿材料中，粉煤灰和水泥替代比例應分別控制在20% 和10% 以內。

2. 粉煤灰和水泥均可提高砂漿的耐水性，但二者作用機理不同，脫硫煅燒石膏價格，粉煤灰主要通過“微集料”和“滾珠效應”，以物理作用方式實現；水泥通過自身水化及對脫硫石膏的激發作用，對砂漿力學性能和耐久性改善效果更優。

石膏的形成也受漿液溫度的影響，在一定的溫度范圍內，石膏的品質隨溫度的上升而提高，過高和過低的溫度都會對石膏晶體的形成產生影響，因此，脫硫工藝規定將石膏結晶的溫度控制在40~60℃，過低的溫度會使得石膏結晶為針狀，而溫度過高時，晶體生成速率加快，會形成較多的晶核，導致晶體形狀不易再利用，因此適宜的溫度既能保證石膏生成品質，也避免了脫硫系統的結垢。值一般控制在5.0~5.8，超出這一區間均會影響到石膏的品質。

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