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石膏晶體首先是由漿液中石膏濃度飽和時產(chǎn)生石膏晶束，晶束再逐漸形成晶種，晶種逐漸長大而形成的，因此，吸收塔內(nèi)的石膏漿液應當穩(wěn)定在一個恰當?shù)娘柡投?，從而確保石膏晶體的生成。晶種生成和晶體長大這2個階段的反應速度與石膏漿液的相對飽和度相關，當石膏漿液的相對飽和度小于零時，無晶體生成，當石膏漿液的相對飽和度大于零（一般情況下在0.1左右）時，晶體逐漸長大，而石膏漿液的相對飽和度較高時，極易產(chǎn)生針狀結(jié)構(gòu)。根據(jù)實際的運行經(jīng)驗來看，石膏漿液的相對飽和度穩(wěn)定在0.25~0.30佳。

脫硫技術廣泛應用于大型電廠，而被廣泛應用的一項效脫硫技術是石灰石－石膏濕法脫硫技術。當前時期下世界上使用多的以及廣泛地濕式脫硫技術就是石灰石一石膏濕法脫硫技術。該技術之所以能夠被世界廣泛地應用。主要還是在于其工藝較成熟、穩(wěn)定度較高以及效益較好的原因。而且對于各種類型的煤都可以進行很好地脫硫，據(jù)研究報道。該技術脫硫效率這95％以上。然而，該技術也存在著一定的問題，煙氣脫硫石膏粉廠家電話，如結(jié)垢、堵塞等方面的問題，這些問題嚴重影響了該技術的脫硫效率。

從圖2 可看出，摻入水泥也可增加砂漿流動性，摻量大于8% 時，流動度經(jīng)時損失有增加趨勢，煅燒脫硫石膏粉廠家批發(fā)，初凝和終凝時間均明顯縮短。摻入水泥未對早期強度產(chǎn)生明顯影響。摻入水泥對砂漿性能影響與粉煤灰有明顯不同，這主要是因為水泥自身有很強的水化反應活性，遇水后即可快速反應，加速脫硫石膏水化過程，徐州脫硫石膏粉廠家，從而對砂漿拌合物性能產(chǎn)生顯著影響。同時，煅燒脫硫石膏粉廠家，本次測試均為1 d 齡期，水泥水化程度非常低，這是力學性能變化不大的主要原因，隨著齡期延長，水泥持續(xù)水化對砂漿后期力學性能的增長、細化孔徑及耐久性改善均會有很大幫助。

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