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工裝夾具如何實現自動化定位?

工裝夾具如何實現自動化定位？隨著工業化的加快，我國焊接行業迅速壯大，工裝夾具的定位工作顯得非常重要，那工裝夾具如何實現自動化定位?在機械加工中，很重要的事對定夾具的設計基準的定位。 工裝夾具越來越多的被應用于中小型的機械生產中，大大提高了企業的生產效率，而選擇合適的定位基準是機械加工過程中重要的一步，他直接影響到零件表面的尺寸和稀疏度，所以工裝夾具如何實現自動化定位閑的非常重要。焊接行業中，工件設計和加工步驟各有不同，工藝繁瑣，那夾具都是非標設計，根據客戶選擇的工件設計對應的工裝夾具，來實現工裝夾具的自動化定位。工裝夾具的用途工裝夾具通常由定位元件、夾緊裝置、對刀引導元件、分度裝置、連接元件以及夾詳細(夾具底座)等組成。

工裝夾具設計要點是什么？

工裝夾具的有關設計并不是隨隨便便就可以隨便的設計出來的。一般的情況下，工裝夾具都是需要在在零件的機械加工工藝過程制訂之后按照某一工序的具體要求進行的。(5)機器人焊接I裝夾具應盡量采用快速壓緊件,且需配置帶孔平臺。工裝夾具的制訂工藝的整個過程中，需要結合實際情況來充分的考慮到工裝夾具是否有實現的可能性，但是在設計工裝夾具的整個過程中的時候，如果遇上特殊情況的話，就的確非常的有必要根據實際情況來可以對這個生產工藝過程提出一定的修改意見。

工裝夾具的分類

組合夾具

　　組合夾具是指按零件的加工要求，由一套事先制造好的標準元件和部件組裝而成的夾具。

　　其特點是靈活多變，制造周期短、元件能反復使用，特別適用于新產品的試制和單件小批生產。

隨行夾具

　　隨行夾具是一種在自動線上使用的夾具。

　　該夾具既要起到裝夾工件的作用，又要與工件成為一體沿著自動線從一個工位移到下一個工位，進行不同工序的加工。

      焊接工裝夾具自身是一種為滿足焊接件組裝而設計的一種工藝裝置，主要作用就在于確保組焊元件在組裝焊接前后能夠達到設計的相對位置公差和形位公差，保證終組裝后的裝配精度。在設計工裝夾具時首先要對組裝工件的形狀、位置尺寸及公差進行研究分析，對每個焊接接頭的變形和應力進行計算，然后根據數據設計工裝夾具的控制部位、尺寸公差范圍、定位方式和工裝夾具的結構形式，從而結合組裝件的結構特點設計出一套簡單有效的工裝夾具。從工裝夾具設計的角度講，工裝夾具自身具備足夠的強度和剛度，能夠控制工件在裝配、加緊、焊接過程中的變形。2、有足夠的承載或夾持力度以保證工件在工裝夾具上進行的加工過程。零件的定位及定l位器是根據焊件的特點進行設計的，定位和夾緊機構能夠保持各元件的準確定位，防止零件在裝配和焊接過程中因受力和翻轉而發生移位。同時工裝夾具的準確、可靠的定位和夾緊，可以減輕甚至取消劃線工作，用裝備取代了人工操作，減小了產品出現偏差的概率，提高了零件的精度和互換性。