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發布時間:2021-10-11 22:21  
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雙循環壁溫可調型煙氣余熱回收器:
長期以來,鍋爐空氣預熱器的尾部受熱面由于結露而引起的腐蝕時常發生,以至于目前在鍋爐設計時不得不通過提高排煙溫度來緩解結露和腐蝕現象的產生,甚至在小型的工業鍋爐上不設置空氣預熱器,僅僅設置鑄鐵式省煤器,因為鑄鐵式省煤器管壁較厚,可以承受較長時間的腐蝕。因此,造成鍋爐排煙溫度偏高,大量的低溫余熱浪費。該裝置在110t電爐上進行了工程示范和測試驗證,測試結果顯示列管余熱鍋爐出口煙溫低于250℃,沉降室沉降效率大于94%,達到了預期指標。
雙循環壁溫可調型煙氣余熱回收器是通過優化設計,將煙氣吸熱段和放熱段有機地構造成一個關聯的整體。它通過閥門控制裝置的調節,可以控制吸熱段的壁面溫度處于煙氣酸以上。
煙氣余熱回收換熱器的節能措施是:鍋爐煙氣余熱回收是鍋爐節能的重要途徑,煙氣熱值很大,只有水蒸氣的汽化潛熱才足以使鍋爐給水預熱到100℃以上,既可用于鍋爐補水,又可用于加熱生活熱水。
油氣鍋爐排煙熱損失約8%~16%,排污熱損失約1%,爐體熱損失1~2%,不完全燃燒1%,有效熱利用率約80%~91%。煙氣中氮氣占68%,co211%,h2o16%,o24%,so22ppm,nox80ppm。當煙氣溫度為200℃時,通過全熱回收換熱器可將煙氣溫度降至70℃以下(甚至45℃以下),20℃時鍋爐補給水可提高至85℃,節省大量能源。避免煙氣余熱回收器受熱面的磨損將余熱回收器管排設計成膜式管排(或H型管排),這種結構迫使煙氣流動趨于層流,管排間沒有煙氣擾動,在同樣煙速下,與螺旋肋片式和光管式相比較是不易磨損的受熱面布置形式。
鍋爐煙氣余熱回收于鍋爐排煙溫度過高,則鍋爐熱效率低,煙氣將很多的熱量帶入大氣,不只浪費了很多的能源,并且污染了環境。假如,鍋爐煙氣余熱回收經過對鍋爐尾部受熱面進行改造,采用擴展受熱面來添加換熱面積,增強換熱效果,從而達到降低排煙溫度的效果,完成節能減排。鍋爐排煙溫度一般在130~140攝氏度。轉爐一次煙氣冷卻和余熱回收利用的難點在不用濁循環水處理系統和回收利用轉爐一次煙氣余熱方面,一直有三個難點:急冷急熱、隱患和粘灰結垢。
煙氣余熱回收長處:煙氣側壓力降小,能夠滿足工藝窯爐內負壓的要求;不容易積灰,設備具有熱水沖冼設備,能夠在線清冼管壁溫度可悉數控制在煙氣之上,避免結露及低溫腐蝕;可連續長期工作,單根熱管破壞不影響設備運行;設備成本半年內收回。
煙氣余熱收回設備的特色。
1、鍋爐煙道余熱收回設備具有杰出的抗腐蝕才能:因為傳熱靠管內液體相變進行,其壁面溫度高,等溫功能好,規劃時使管壁溫度避開煙氣溫度,煙氣沖刷熱管時不會結露,煙氣中含硫不會溢出,而是隨煙氣排出,所以熱管、管箱和管道不會被腐蝕。另外,熱管選用鎳基釬焊翅片管技能,使普通碳鋼資料具有不銹鋼的功能。雙循環壁溫可調型煙氣余熱回收器裝置:雙循環壁溫可調型煙氣余熱回收器裝置是一個全新的換熱技術,通過控制換熱器的壁溫高于煙氣酸的方法來避免受熱面發生低溫腐蝕。
2、熱管傳熱,體積小:熱管除了由相變傳熱外,熱管換熱流體兩邊時肋化,強化傳熱。相同熱負荷下,管數可削減,流轉面積可擴展,流速可降低,大大減輕磨損,提高換熱器使用壽命。熱管換熱器冷熱流體選用純逆流方法安置,煙氣,空氣活動均勻,傳達室熱系數高,體積小,重量輕,安置便利。然而回收RTO煙氣的余熱也有一定限度,過分追求低的排煙溫度和熱水的溫升,容易造成余熱利用換熱器內部煙氣冷凝,從而引起設備腐蝕,這一點必須引起充分的注意。