PEEK美國蘇威誠信企業推薦「億思科塑膠」

PEEK產品屬性

它屬耐高溫熱塑性塑料，具有較高的玻璃化轉變溫度（143℃）和熔點（334℃），負載熱變型溫度高達316℃（30%玻璃纖維或碳纖維增強牌號），可在250℃下長期使用，與其他耐高溫塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比，使用溫度上限高出近50℃；PEEK不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優異，而且具有高強度、高模量、高斷裂韌性以及優良的尺寸穩定性；PEEK在高溫下能保持較高的強度，它在200℃時的彎曲強度達24MPa左右，在250℃下彎曲強度和壓縮強度仍有12～13MPa；PEEK的剛性較大，尺寸穩定性較好，線脹系數較小，非常接近于金屬鋁材料；具有優異的耐化學藥品性，在通常的化學藥品中，只有能溶解或者破壞它，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近，同時其自身具有阻燃性，在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少，抗輻射能力強；PEEK樹脂的韌性好，對交變應力的優良耐疲勞性是所有塑料中出眾的，可與合金材料媲美；PEEK工程塑料廣闊的應用空間涉及到航空、機械、電子、化工、汽車等高科技工業領域，可制造高要求的機械零部件，如齒輪、軸承、活塞環、支撐環、密封環（函）、閥片、耐磨圈等。PEEK樹脂具有突出的摩擦學特性，耐滑動磨損和微動磨損性能優異，尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數；PEEK樹脂易于擠出和注射成型，加工性能優異，成型效率較高。此外，PEEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩定、耐水解等優異性能，使得其在航空航天、汽車制造、電子電氣、和食品加工等領域具有廣泛的應用，當溫度達到260度之前該材料都具有的介電性能。并能抵抗能量射線照射。

peek的重要特性

peek具有之間化學抵御任何熱塑性資料，在溫度環境下能夠堅持剛度，首要運用在航空航天、半導體、及食物加工方面。peek具有之間化學抵御任何熱塑性資料，在高溫環境下能夠堅持剛度，首要運用在航空航天、半導體、及食物加工方面。PEEK(聚醚醚酮)資料的接連運用溫度極高，(大約260度)，還具有極高的剛度和硬度，以及獨有的高抗拉強度和強度。其他其耐熱不變形功用與化學安穩性俱佳。當溫度達260度之前該資料都具有的介電功用，并能抵御能量射線照耀。PEEK具有優異的歸納功用，機械功用好，耐高溫，耐化學功用優勝，使之成為通用的塑料。CF按產品規格不同劃分為宇航級和工業級兩類，亦稱為小絲束和大絲束通常把48K以上碳纖維稱為大絲束碳纖維，包括360K和480K等。

特性：空氣中大容許作業溫度非常高(可260OC繼續作業,短時可達310OC),機械強度、剛性和硬度高、耐高溫、優異的耐化學性和抗水解才干,優異的耐磨及抵觸功用、極高的蠕變強度、的規范安穩性,超卓抗紫外線功用，優異的耐高能輻射功用，固有的低可燃性，而在焚燒時產煙少。偶聯劑處理：偶聯劑處理是將玻璃纖維高溫處理后，浸漬濃度為1%~2%的偶聯劑的稀水溶液，然后進行干燥處理。

CF按產品規格不同劃分為宇航級和工業級兩類，亦稱為小絲束和大絲束

通常把48K以上碳纖維稱為大絲束碳纖維，包括360K和480K等。宇航級初期以3K為主，逐漸發展為12K和24K，主要應用于和高技術，以及體育休閑用品，像飛機、、火箭、和釣魚桿、球桿球拍等。工業級碳纖維應用于不同民用工業，包括：紡織、衛生、機電、土木建筑、交通運輸和能源等。在CF/PEEK中，考慮到PEEK分子鏈呈剛性且非極性，熔融態黏度高，作為復合材料基體時，對CF的浸潤性較差且結合力較弱，需要對CF進行表面改性處理，纖維絲束越大，浸潤相對越困難，綜合考慮復合材料整體性能和整體成本，CF選擇24K以下的小絲束規格。2018年開始，江蘇君華特塑與東華大學合作，利用東華大學上漿劑對碳纖維編織布高溫脫漿后再經過新漿處理，進行生產工藝的實驗研究，已經取得一定成果。PEEK材料塑膠原料注塑成型縮短率小，這對操控PEEK材料注塑零件的尺度公差規模非常有好處，使PEEK材料零件的尺度精度比通用塑料高許多。