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?旋風銑的實際的案列使用

旋風銑的實際的案列使用

1、雙頭螺紋的加工

旋風銑主要是，所有有兩個亮點

a、雙頭螺紋一次成型

b、螺紋加工前增加外圓車刀，從案列對比上，減少了很多時間，

2、變螺距螺紋加工

特色：螺距每一圈增量0.02，圈到后一圈的螺距差比較大！

刀具：刀盤6齒，直接與動力刀座對接

成果：刀具與程序合作以后，客戶取得合格零件！

旋風銑削螺紋螺紋一次被多銑是什么原因

旋風銑削絲杠螺紋時牙槽兩側(cè)表面質(zhì)量差異

高速切削、強力切削可顯著提高加工效率，是現(xiàn)代制造技術(shù)的重要發(fā)展趨勢之一。但隨著切削速度的提高，在某些加工場合也帶來了加工質(zhì)量方面的問題。如采用旋風銑削法高速銑削內(nèi)、外螺紋時(見圖1)，雖然加工、刀具冷卻效果好，但加工出的螺紋精度并不高，且螺紋牙槽兩側(cè)面的表面質(zhì)量存在較大差異。對于粗加工工序，螺紋牙側(cè)表面加工精度影響不大，但對于一次完成全牙深切削的終加工而言，這一問題不容忽視。為此，本文對旋風銑削絲杠螺紋時牙槽兩側(cè)面的表面質(zhì)量進行了分析計算，并介紹了旋風銑刀的設(shè)計方法。

旋風銑刀具片皮法銑削

片皮法銑削無須弧切人或切出,因為徑向切削從零開始,在中間位置增至大，然后又返回到零。多次走刀逐步去除材料，確保安穩(wěn)的低徑向切削深度/吃刀角和低切削力。

切片銑是用于圓角銑削的半粗加工技能，它用于前一工序中所用的較大刀具不能到達的場合。片皮法銑削需求考慮以下多種因素，且進給率在圓角處減小:

(1)與所有圓角輪廓加工-樣，當使用刀具中心進給U編程時,需求相對刀具周邊進給Dn減小進給率，以保持穩(wěn)定的每齒進給。

(2)依據(jù)刀具直徑與圓角半徑的聯(lián)系，切削深度或許變得過大，以致不能選用與直線切削相同的高進給進行加工。

(3)編程刀具中心路徑直徑Dy與銑出的圓角相當?shù)目讖紻m的比率一 直朝終究的圓角半徑添加，這表示每次走刀的進給量需求不斷減小。

(4) 加工變得不安穩(wěn)并出現(xiàn)振蕩。

(5)機床要具有杰出的動態(tài)安穩(wěn)性，并配備刀具中心進給減小量控制，這關(guān)于成功銑削內(nèi)圓角是必要的。

UTILIS外螺紋旋風銑刀

瑞士UTILIS外螺紋旋風銑刀。 螺紋旋風銑是一種在細長的難加工材料上進行快速而的螺紋加工的方法。

瑞士UTILIS外螺紋旋風銑刀，可用于各類縱切機床，快速去除大量余量，一次走刀即可地加工出完整的螺紋，銑刀體和刀片適合各種不同規(guī)格的縱切機床，能高速去除大余量，加工各種規(guī)格的接骨螺釘和植入體。大大提高生產(chǎn)效率，減少裝夾時間并且能避免不必要的精加工成本的發(fā)生。廣泛用于的加工行業(yè)。