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發(fā)布時(shí)間：2020-11-29 14:43
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618磨床怎么磨削加工會(huì)更好
1 墊彈性墊片裝夾方式
在平面磨床上磨削上述薄片工件時(shí)，采用彈性?shī)A緊機(jī)構(gòu)，使薄片工件在自由狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)定位與夾緊。新的驅(qū)動(dòng)技術(shù)除了現(xiàn)有的靜壓導(dǎo)軌以外，應(yīng)用日益普及的直線電機(jī)、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌。在工件與磁性工作臺(tái)之間墊一層0.5mm厚的橡膠，當(dāng)工件受磁性吸引力作用時(shí)，橡膠被壓縮，彈性變形變小，從而可磨削出工件的平直平面。反復(fù)磨削幾次，可滿足加工精度要求。
2 用臨時(shí)措施加強(qiáng)薄片工件的剛性
采用環(huán)氧樹脂結(jié)合劑，將薄片工件在自由狀態(tài)下粘到一塊平板上。------------------------------------------------------------------------------------------------用普通平面磨床，如何加工高品質(zhì)零件。平板連同薄片一起放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后，再將薄片工件從平板上取下來，以磨平的一面放到磁力吸盤上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于環(huán)氧樹脂在未硬化之前有流動(dòng)性，它可以填平薄片工件與平板之間的間隙。618磨床公司介紹當(dāng)環(huán)氧樹脂硬化后，工件與平板粘結(jié)在一起，成為一個(gè)整體，從而大大增強(qiáng)了工件的剛性。在磁力吸引下，薄片工件不會(huì)產(chǎn)生夾緊變形，為磨削出平直平面創(chuàng)造了條件。也可用厚油脂代替環(huán)氧樹脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的間隙，增強(qiáng)工件的剛性，同樣可以收到良好的效果。
磨削用量
1、砂輪背吃刀量在0.005 mm左右。根據(jù)工件鋼材的性質(zhì)和硬度適當(dāng)增減，如硬度高的淬火鋼，背吃刀量過大容易引起燒i傷，而軟鋼背吃刀量太小又不易磨光。
2、橫向進(jìn)給量的單行程為0.2~0.4mm。橫向進(jìn)給的速度對(duì)表面粗糙度的影響比較大，因?yàn)殓R面磨削的砂輪切削能力很差，如果橫向進(jìn)給速度增大，砂輪表面會(huì)遭到破壞，因此不能獲得非常光潔表面。
3、縱向進(jìn)給量為12~15 m/min。縱向進(jìn)給對(duì)表面粗糙度的影響比較小，但如果過于緩慢，工件表面會(huì)產(chǎn)生波紋或花紋。
4、無切深光磨。由于鏡面磨床鏡面磨削時(shí)砂輪切削能力差，工件表面往往會(huì)出現(xiàn)刀痕（圓形工件呈月形，矩形工件呈帶形），它反映出工件表面不平直，所以還需作無進(jìn)給光磨兩分鐘左右。
平面磨床的常用液壓傳動(dòng)換向方法分析
采用電液換向閥的換向方法
再由控制油推動(dòng)主閥換向。坐標(biāo)磨床除能磨削圓柱孔外，還可磨削圓弧內(nèi)外表面和圓錐孔等，主要用于加工淬硬工件、沖模和壓模等。先導(dǎo)閥沒有換向前，用電液換向閥替換電磁換向閥便構(gòu)成了一種新的換向方法。電液換向閥由先導(dǎo)閥電磁滑閥和主閥液動(dòng)滑閥組成。此系統(tǒng)是通過先導(dǎo)閥換向切換控制油路。控制油路的油流方向不改變，換向閥總保持在原來的一端，主油路方向不改變，工作臺(tái)總是可以繼續(xù)前進(jìn)。鏡面磨床廠家提示，一旦控制油路切換了方向，主閥閥芯就依照事先調(diào)定的速度移動(dòng)到另一工作位置，主油路方向改變，工作臺(tái)也就換向運(yùn)動(dòng)，防止了換向“死點(diǎn)”。這樣大慣量工作臺(tái)的動(dòng)能就可以通過節(jié)流作用轉(zhuǎn)化為熱能而被消耗，電液換向閥主閥的控制油口大小是可調(diào)的即換向時(shí)間△t可以延長(zhǎng)。能夠有效地減小換向沖擊，因此這種換向方法在很長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)居于主導(dǎo)地位。但其換向參數(shù)只能事先調(diào)定，不能根據(jù)工況的改變而改變，這對(duì)工況隨時(shí)改變的系統(tǒng)來說，不可能實(shí)現(xiàn)理想的換向。配合理想控制曲線.平面磨床采用電液比例閥的液壓傳動(dòng)換向系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)了以主動(dòng)減小流量來降低速度，終達(dá)到平穩(wěn)無沖擊換向的目的一種智能控制型換向系統(tǒng)，工況改變的情況下也能實(shí)現(xiàn)理想換向。這種液壓傳動(dòng)換向系統(tǒng)對(duì)輸出的位移或速度實(shí)現(xiàn)了很好的智能化控制，使得換向過程具有一定的可控制性，因而有非常廣泛的應(yīng)用范圍。
數(shù)控磨床砂輪的安裝步驟和日常保養(yǎng)細(xì)節(jié)
1.數(shù)控磨床砂輪的安裝步驟
對(duì)于新的砂輪，在安裝前要仔細(xì)進(jìn)行檢查，有無裂紋、傷痕等，如有則不能使用。
砂輪應(yīng)進(jìn)行平衡調(diào)整，安裝前進(jìn)行一次，安裝好以后也要進(jìn)行一次。
安裝時(shí)要正確操作，避免損壞砂輪。
砂輪安裝好以后，要關(guān)閉防護(hù)門，然后讓砂輪空運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，沒有問題后才能開始工作。
2.數(shù)控磨床的日常保養(yǎng)細(xì)節(jié)
每次作業(yè)完畢后，各個(gè)機(jī)件，尤其是滑動(dòng)部位，先進(jìn)行清潔，然后再進(jìn)行潤(rùn)滑。還有一些必要部位，應(yīng)進(jìn)行防銹處理。
潤(rùn)滑油初次使用時(shí)，在使用一個(gè)月后應(yīng)進(jìn)行更換，之后是3到6個(gè)月更換一次，同時(shí)還要清洗油槽和過濾器。
其注意的事項(xiàng)有：
(1)數(shù)控磨床砂輪要選擇正確，且還要調(diào)整平衡性。
(2)主軸的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確，油路、管道應(yīng)保持暢通，以防堵塞。
(3)一些必要部位，應(yīng)每周進(jìn)行清潔。
