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發布時間:2021-10-16 02:08  







密煉機一般由密煉室、兩個相對回轉的轉子、上頂栓、下頂栓、測溫系統、加熱和冷卻系統、排氣系統、安全裝置、排料裝置和記錄裝置組成。轉子的表面有螺旋狀突棱,突棱的數目有二棱、四棱、六棱等,轉子的斷面幾何形狀有三角形、圓筒形或橢圓形三種,有切向式和嚙合式兩類。測溫系統是由熱電偶組成,主要用來測定混煉過程中密煉室內溫度的變化;加熱和冷卻系統主要是為了控制轉子和混煉室內腔壁表面的溫度。

其主要的功能在於使產品能符合客戶所要求的品質及顏色,為了達到客戶的要求,實驗室密煉機廠家,再 將 實 驗 的結果及其比率用於生產線,而本機也就是將試驗用原料及配合劑以混合均勻之設備。本機適應于:橡膠制品:各種橡皮圈、橡皮管、黏性膠帶、橡皮帶、防震橡膠、橡膠滾輪、橡膠海綿、輪胎、橡膠鞋底、油封等等硅橡膠雜件、鞋業、運動球類等行業.化學工業原料的混煉:各種電纜料、色母料、EVA、PVC、碳黑、低煙無囟料、TPR、電纜熱縮管、鈣化物高填充工程料等等化工原料之混煉.

一、周期持續時間長
由于有相當一部分時間處于低負荷運轉,東莞密煉機價格,造成設備利用率低,通常20rpm的密煉機的一段混煉周期為10~12min,具體執行還取決于操作人員的熟練程度。
二、混煉膠溫度和門尼粘度波動大
由于周期控制并非依據統一規定的粘度,而是依據預先設定的時間或溫度,導致批與批之間波動大。
三、料與料之間的能耗差別大
由此可見,密煉機,傳統的密煉機混煉由于缺乏統一、可靠的程序控制標準,造成批與批之間性能差異大,能量的浪費也大。


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