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各機(jī)械設(shè)備滾筒的表面粗超度橡膠輥筒訂制

橡膠輥筒訂制各機(jī)械設(shè)備滾筒的表面粗超度

粗超度是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離很小（1mm以下），它屬于微觀幾何狀況差。表面粗糙度越小，則表面越光滑。

表面粗超度平均值偏差（Ra）一般分為4種：
1.粗面1~3級（25um—100um），加工方法：粗車；網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴的形狀及排列角度30°正六邊形網(wǎng)穴有較好的釋墨性，但網(wǎng)紋輥表面的網(wǎng)墻造成墨刀與網(wǎng)紋輥之間過多的磨損，且網(wǎng)墻會破壞油墨流動的均勻性。
2.半光面4-6級（12.5um-3.2um），加工方法：粗車、粗磨；
3.光面7~9級（1.6um-0.4um），加工方法：粗車、粗磨、研磨、拋光
4.zui光面10-14級（0.2um-0.012）加工方法：研磨、拋光、鏡面磨。

橡膠輥筒訂制

東莞三量五金機(jī)械有限公司橡膠輥筒訂制包膠滾筒，橡膠輥筒訂制滾筒材質(zhì)選擇：碳鋼鍍鋅、碳鋼鍍絡(luò)、碳鋼包膠、鋁合金、不銹鋼等；包膠材料可采用天然橡膠，丁1 腈橡膠，氯丁橡膠，三元乙丙橡膠，聚氨酯等。

影響包膠滾筒的品質(zhì)很多主要有以下一點因素：

1、橡膠的品質(zhì)；

2、采用的包膠技術(shù)，目前包膠技術(shù)有熱硫化包膠與冷硫化包膠，但是市場主流已經(jīng)熱硫化工藝已經(jīng)被冷硫化工藝替代；

3、施工工藝，包膠工人的技術(shù)程度也對包膠品質(zhì)有一定的影響

流延機(jī)冷卻鏡面輥----三量五金機(jī)械

流延膜輥筒作為擠出生產(chǎn)的重要設(shè)備，對產(chǎn)品質(zhì)量起到了關(guān)鍵性的作用。冷卻**高的流延輥，能夠生產(chǎn)寬幅流延膜。為達(dá)到上述目的，東莞市三量五金機(jī)械有限公司的技術(shù)方案是：一種流延輥，包括內(nèi)膽、包套在內(nèi)膽外側(cè)的外筒、具有進(jìn)水口的進(jìn)水軸頭以及具有出水口的出水軸頭，所述的內(nèi)膽的外表面或所述的外筒的內(nèi)表面上形成有多條沿螺旋方向延伸的螺旋流道. 紅套熱裝焊接，消除應(yīng)力，淬火，精磨，鍍硬鉻，再超精磨和美國3M研磨料精密研磨拋光。 參數(shù)：冷卻溫差≤±1℃，熱變形≤0.01mm。 直線度、跳動、同軸度≤0.005mm。 表面鍍硬鉻，硬度HRC65以上。粗糙度Ra0.012(光潔度14級)。壓花輥的制作過程編輯1、輥體材質(zhì)一般選用優(yōu)質(zhì)無縫鋼管（特殊材質(zhì)可根據(jù)用戶需要定制）經(jīng)鏜磨內(nèi)孔，使管壁厚度均勻再經(jīng)焊接、去應(yīng)力處理、車、磨、精加工而成。 產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)：可以根據(jù)用戶的圖紙要求加工生產(chǎn)，也可以根據(jù)用戶的使用要求由我們公司設(shè)計內(nèi)膽螺旋流道和夾套式等多種結(jié)構(gòu)。 產(chǎn)品用途：可用于PVC、ABS、PP、PE、PT、PC等各種塑料流延薄膜、淋膜復(fù)合，壓延片材，皮革等機(jī)械。冶金、布匹、裝飾材料等冷卻、定型、降溫、壓光、復(fù)合。 其他產(chǎn)品：流延冷卻鏡面輥、壓延輥、壓片材鋼輥、擠壓輥筒、冷卻輪、鏡面輪、雙層輥筒、皮紋輥、網(wǎng)紋輥、壓花輥、花紋輥、砂目輥等等。

三量電磁感應(yīng)加熱輥筒的原理就是利用電、磁、熱能間的轉(zhuǎn)換達(dá)到使被加熱物體自身發(fā)熱的效果。

溫度分布范圍大輥筒在電磁場的作用下自身感應(yīng)發(fā)熱，可以實現(xiàn)50~420℃范圍內(nèi)調(diào)節(jié)電磁加熱輥的溫度。溫控精度高，輥面溫度均勻采用特殊的能量密度分布技術(shù)，可實線輥面溫度精度&&達(dá)±0.5℃。

還可以按照用戶工藝需求，進(jìn)行特殊的溫度分布設(shè)計。結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間聯(lián)凈電磁感應(yīng)加熱輥只需要用電，無須其他動力設(shè)施，安裝和使用空間小。使用清潔，維護(hù)方便沒有使用導(dǎo)熱油、蒸汽及其它可燃物的泄露，工作現(xiàn)場清潔。網(wǎng)紋輥適用于印刷膠輥,造紙膠輥,印染膠輥,制革膠輥,其他工業(yè)膠輥等印刷行業(yè)要用到。模塊化設(shè)計結(jié)合多元化人機(jī)交互畫面，一鍵操控，操作維護(hù)方便。