德陽移動對輥破碎機生產(chǎn)廠服務(wù)至上 宇銳

對輥破碎機的選型取決于生產(chǎn)能力、材料和價格定位上存在一定差異。因此，詳細分析如下：

1.不同類型的對輥破碎機生產(chǎn)能力不同?？蛻粼谫徺I時，決定自己的日產(chǎn)量，然后根據(jù)產(chǎn)量選擇型號，如果日產(chǎn)量大，建議選擇大一點的型號，產(chǎn)量較小的話選擇小型設(shè)備。

2.不同類型的對輥破碎機適用于不同的材料。由于硬度和含水量因物料而異，破碎要求不同，因此在選擇對輥破碎機的型號時應(yīng)考慮這一點，并應(yīng)考慮設(shè)備入口和出口的尺寸。

3.價格取決于對輥破碎機的型號。不同型號的對輥破碎機有不同的設(shè)備耗材和耗時的設(shè)備生產(chǎn)，總的來講，對輥破碎機型號越大，制造成本越高，因此相應(yīng)的市場價格也越高。因此，用戶應(yīng)根據(jù)實際生產(chǎn)需求進行合理購買，尋求資金的合理使用。

砂石輥式破碎機生產(chǎn)線設(shè)備維修：    

1.輥式破碎機配備切割裝置，對物料含水量要求嚴格，存在篩板堵塞問題。細粉不會立即排出，也不會反復(fù)粉碎，破碎，鋼板是由厚的高質(zhì)量鋼板制成的。焊接鋼板時，技術(shù)人員一定要仔細了解全焊、圓焊、無雜物、無嚙合的，才能大幅度升級設(shè)備。    

2.輥式破碎機之間的距離可以自動調(diào)節(jié)，工作時，輥式破碎機的兩輥相互擠壓，達到破碎的目的，粉末效果可以直接排出。在某些情況下，不經(jīng)過濾，1 mm以下可達90%以上。無篩分的設(shè)計大大提高了產(chǎn)量，避免了工礦生產(chǎn)環(huán)境中的粉塵污染。    

3.為提高單齒破碎機在高溫下的可靠性，采用空心主軸，通過水循環(huán)冷卻，將主軸和軸承的溫度控制在一定的溫度范圍內(nèi)。破碎機由傳動裝置、滾筒裝置、托盤裝置、輥輪支架、防護罩和電子控制組成。    

4.機器的動力由電機的三角皮帶輪傳遞。固定輥由一對中間減速齒輪旋轉(zhuǎn)，并由固定輥另一側(cè)的一對長齒輪移動。兩輥是相對移動的壓縮材料。輥式破碎機是山東華機重工采用的先進破碎技術(shù)。結(jié)構(gòu)簡單，材料主要通過擠壓粉碎。

   對輥式破碎機是由電動機經(jīng)三角帶或聯(lián)軸器帶動兩個輥子做相對方向旋轉(zhuǎn)，完成物料擠壓破碎。怎樣提高對輥式破碎機破碎效率是使用用戶關(guān)心的問題。承諾保證，設(shè)備使用用戶的問題就是我們要首當(dāng)解決的問題。

   經(jīng)過反復(fù)實踐和實驗研究，以及多年的研發(fā)制造工藝經(jīng)驗經(jīng)對輥式破碎機破碎后的粘土粒徑大于3mm的數(shù)量不得超過10%，可以提高對被破碎物料品的質(zhì)量。要達到這個效果，可以采取以下措施。

   1、合理選擇對輥式破碎機的型號以及控制進料直徑。一般來說，對輥式破碎機輥筒的直徑，應(yīng)不小于破碎前粘土粒徑的9倍，即D≥9r，才能獲得良好的破碎效果。若用戶對此不好解決和理解可通過我們的技術(shù)人員進行選型，可告知我們技術(shù)人員您具體的物料參數(shù)，包括，入料力度，出料力度，產(chǎn)量，破碎物料硬度，濕度等。

   2、對一般的破碎物料水分應(yīng)控制含水率。物料的含水率不宜過高，一般應(yīng)控制在15%以下，否則則會形成泥團粘連破碎輥，影響破碎效率和破碎效果。但我們?nèi)A機人經(jīng)過多年的實踐和技術(shù)改革，已解決物料水分過大問題，通過隨輥同向移動的刮料器和防粘連設(shè)備，無需再過度考慮物料含水量。

   3、破碎物料的進料要均勻。不可突然加料過多，可在入料口上加裝高精度布料器，可使物料落在整個輥筒的寬度上，以減少輥子的不均勻磨損，實現(xiàn)節(jié)能降耗。

   4、保持合適的輥筒距離和間隙。兩輥筒間隙應(yīng)保持在3～5mm之間，間隙過大時應(yīng)及時修復(fù)或調(diào)整，否則影響破碎效果和出料力度。若出現(xiàn)輥面因物料硅含量過高出現(xiàn)輥面不平，可選用配套輥面修復(fù)裝置。