江蘇靜電噴涂機公司品牌企業“本信息長期有效”

      高壓靜電噴涂系統的機械傳動部分采用一定數量的滾輪機構從不同方向緊抱方管導軌，用傳動鏈條帶動達到水平傳動的效果。此傳動部件采用特殊材料制成，具有運行平穩無抖動、低噪音、磨損率極低等特點。具體傳動機械部分如圖2所示。噴槍槍桿采用鋁合金材料，具有運行牢固平穩、而且質量輕的優點。升降機升降行程運行速度為0.08～0.80 m/s可調，行程1.5 m自動噴涂系統中設置1套手動靜電噴涂機、5套自動靜電噴涂機（1套升降機帶2把自動噴槍、1套升降機帶、3把自動噴槍）。

1. 作過程中，遇到不少用戶提出噴槍出粉越大肯定上粉越好。實際上，噴槍的上粉率是由靜電性能和出粉狀態共同決定的只有電場強度與出粉量達到配合點的情況下才能實現上粉率。

2. 噴槍出粉過大肯定會影響出粉狀態的均勻，這就是許多大粉量噴槍的出粉狀態很不均勻的根本原因。而不佳的出粉狀態則有可能造成涂層厚度不均勻的問題。

3. 經國外大量實驗數據及實際工作經驗我可以得出噴槍的出粉量在 450g/min 就滿足工作需求了，更大的出粉量只會導致局部粉末根本無法帶電，沒有附著力，直接落入回收系統中，造成嚴重的浪費。

4. 性能優異的噴槍正是根據電場強度與出粉量的配比開發的不但杜絕了不必要的浪費，更使出粉狀態均勻，更加提高了上粉率。因此，出粉量不是越大越好，但也不是越小越好。一句話，合適的才是有價值的。

一般來說應用粉末靜電噴涂方法施工有許多的優點，其中是的粉末靜電噴涂具有80%以上的沉積率,粉末的利用率比較高,從粉末靜電噴涂的整個過程比較，施工所需費用比較少，經濟效益也比較髙。

①粉末靜電噴涂的涂層比較厚,涂層具有相當好的機械性能和化學性能。尤其粉末涂料形成的涂層與基材的附著力、耐沖擊性、耐磨性和耐腐蝕性等都要優于溶劑型涂料。

②由于粉末靜電噴涂一次噴涂可得到厚度為40-80微米的涂層,所以一道粉末涂層可以代替幾道溶劑型涂層。粉末靜電噴涂涂裝工序大為簡化，大大的節省人力物料消耗，縮短涂裝周期，減少在制品積存。

③粉末靜電噴涂是將固體粉末直接沉積在工件表面，沉積率比較高，未沉積的粉末通過粉末回收裝置可以重復利用，所以粉末靜電噴涂的利用率也比較髙。一般可以達到85%以上，而溶劑型涂料的利用率僅為30-60%。

④粉末靜電噴涂過程中不含，涂裝過程不產生溶劑蒸汽，對于空氣沒有污染，所以也不需要嚴格的環境保護措施，粉末靜電噴涂也不存在廢氣排放治理等困難。