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發(fā)布時間：2021-10-26 03:45
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如何避免縫隙間的腐蝕？
金屬處于腐蝕介質(zhì)中，在金屬與金屬或金屬與非金屬的接合處形成特別小的縫隙，縫隙寬度一般在0. 025~0.1mm之間。在縫隙和其他隱蔽的區(qū)域內(nèi)，腐蝕介質(zhì)處于滯流狀態(tài)，會引起縫內(nèi)金屬的加速腐蝕，這種局部腐蝕稱為縫隙腐蝕。縫隙腐蝕也是一種電化學(xué)腐蝕。
縫隙腐蝕的原理：縫隙內(nèi)為陽極，縫隙外大面積為陰極，形成腐蝕電池。縫隙內(nèi)能夠富集氯離子和形成氫離子，使pH值降低。凡是依靠氧化膜或鈍化層抗腐蝕的金屬特別易發(fā)生這種腐蝕。
通常情況下，易于發(fā)生點蝕的材料，通常也易于發(fā)生縫隙腐蝕。但是，縫隙腐蝕產(chǎn)生的危害比點蝕要大，這是因為在同樣條件下，縫隙腐蝕有更大的腐蝕電位差，或者有更強的腐蝕電流密度。
在孔穴、墊片接觸面、搭接縫內(nèi)、沉積物下、鉚釘、螺栓、墊片、閥座、緊固件縫隙內(nèi)等是常發(fā)生縫隙腐蝕的地方。許多設(shè)備與金屬構(gòu)件，由于不合理的設(shè)計或加工等都會造成縫隙。如法蘭連接面、螺母壓緊面及焊縫等。
金屬防腐技術(shù)
1 合理選擇與使用材料
純金屬的耐蝕性決定于電極電位，電極電位越高（越正）， 耐蝕性越好，因此有與賤金屬之分。合金耐蝕性與化學(xué)成分及組織結(jié)構(gòu)有關(guān)，也與介質(zhì)種類及條件等因素有關(guān)系。提高金屬材料耐腐蝕程度，應(yīng)從熱力學(xué)和動力學(xué)考慮，腐蝕的控制因素可用腐蝕電流（I ） 大小予以判斷。
從上式可以看出，材料的耐蝕性可采用以下控制措施。
1. 在其他條件一定時，圖片值越小，I 也越小，材料耐蝕性越好。因此用合金化方法提高材料的圖片降低圖片值。例如Cu 中加入Au、Ni中加入Cu 可使合金耐蝕性顯著提高。這種方法消耗，一般情況下不易實現(xiàn)。
2. 增大Pc值減少腐蝕電流。
控制陰極過程可用減小陰極面積及提高陰極析氫電位等方法。合金中第二相或夾雜物大多數(shù)是陰極相，通過提高材料純凈度，進行固溶處理等可以提高材料耐蝕性。例如單相硬鋁合金比退火態(tài)耐蝕性提高。但是體系中陽極相可鈍化時，減少陰極面積反而不利于提高材料耐蝕性。
在非氧化性或氧化性不強的酸中，析氫電位可控制材料的腐蝕，析氫電位越低（越負）腐蝕速度增大，合金中加入析氫電位高的元素可以降低腐蝕程度。例如Mg 中加入質(zhì)量分數(shù)為0.5%~1.0%的Mn時，使Mg-Mn合金在含有氧化物的水溶液中的腐蝕速度大大降低。
3. 增大Pa值減少腐蝕電流。
采用降低材料陽極活性，阻礙陽極過程，提高耐蝕性。如果合金中的第二相是陽極相，基體是陰極相，采用提高材料純凈度或固溶處理，減少陽極面積，提高材料耐蝕性。如果合金中陽極第二相數(shù)量多時，在腐蝕過程中將逐漸降低腐蝕速度。例如Al-Mg 系合金中強化相（Al2Mg3 ） 是陽極性，在腐蝕過程中將逐漸被腐蝕掉，合金表面微陽極相總面積逐漸減小，材料腐蝕速度降低，所以Al-Mg合金耐蝕性比 Al-Cu 合金好。
再生水水質(zhì)因素對鑄鐵管道的腐蝕研究
基于再生水管道 （無內(nèi)襯球墨鑄鐵管） 腐蝕模擬實驗裝置，選取pH、總硬度、SO42-和Cl-等開展多水質(zhì)因素腐蝕實驗，采用電化學(xué)測試方法和掛片失重法，研究了再生水管道的瞬時腐蝕速率、平均腐蝕速率與腐蝕垢層阻抗特性的變化規(guī)律。結(jié)果表明，電化學(xué)測試所得瞬時腐蝕速率、掛片失重法所得平均腐蝕速率與腐蝕垢層阻抗變化規(guī)律具有一致性。正交試驗結(jié)果表明，水質(zhì)因素對球墨鑄鐵管腐蝕影響程度排序為：pH＞總硬度＞SO42-＞Cl-；偏酸性、低硬度的水體更易造成管道腐蝕，且水體低pH對管道腐蝕為明顯；偏堿性的水體在減少管壁腐蝕的同時，促進管道形成管垢保護管壁；陰離子濃度越高，垢層擴散阻抗值越小，垢層越不穩(wěn)定。
關(guān)鍵詞： 再生水； 管道腐蝕； 瞬時腐蝕速率； 平均腐蝕速率； 腐蝕垢層阻抗
近年來，在我國城鎮(zhèn)化建設(shè)過程中，水資源短缺問題日益凸顯，作為城市“第二水源”的城市污水再生利用工程備受關(guān)注。我國污水資源化利用技術(shù)在“十五”至“十二五”期間發(fā)展迅猛，多項工程得到推廣，并逐步將再生水供水管網(wǎng)納入城市供水規(guī)劃當(dāng)中[1]。面對我國水資源嚴峻匱乏及水源水遭受污染的現(xiàn)狀，再生水技術(shù)有效地緩解了我國城市用水的供需緊張難題，為“綠水青山”建設(shè)提供了強有力的支持[2]。
防腐設(shè)備的四氟工藝
1、涂層與金屬間有極高的結(jié)合力：外力底子無法去掉，處置了傳統(tǒng)內(nèi)襯四氟技能四氟層與金屬底層間因結(jié)合力缺少易鼓泡，墜落的缺點，在真空、溫度改變一再的環(huán)境中體現(xiàn)格外明顯。
2、克服了傳統(tǒng)內(nèi)襯四氟技能因形狀束縛構(gòu)成的運用規(guī)模的局限性：任意形狀設(shè)備、零部件均可噴涂加工。
3、優(yōu)異的成形可再加工功用：因為氟塑料熔融活動功用優(yōu)異，在零件表面噴涂后，可進行加工，以滿意對零件標準準確操控的要求。
4、優(yōu)異的防粘功用：經(jīng)噴涂后不只具有優(yōu)異的防粘功用而且具有優(yōu)異的耐溫功用，在180℃的高溫運用中仍然具有共同的防粘功用，在橡塑工業(yè)得到廣泛的運用。
5、優(yōu)異的耐真空功用：在任何真空條件下不會出現(xiàn)脫層。
6、優(yōu)異的機械功用：機械強度大，具有高硬度與耐性。
7、優(yōu)異的耐熱性：分兩種種可在180度以下作業(yè)環(huán)境長時間安穩(wěn)運用，還有一種可耐溫260度。
8、優(yōu)異的電氣功用：介電常數(shù)與介電損耗因子在很寬的溫度與頻率規(guī)模內(nèi)都比較低，顯示出高介電強度。
