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工藝冷凝液預熱器膨脹節腐蝕開裂

某裝置工藝冷凝液預熱器使用不到一年即發生底部膨脹節開裂，裂縫長度超過 500MM，裂縫斷口腐蝕變色，且有大量的腐蝕產物，開裂位置在膨脹節的波谷，在預熱器底部容易積液的部位，如圖 1 C點所示。

通過對圖紙審查，并進行強度計算，認為該預熱器的設計沒有嚴重問題，開裂應是腐蝕所致：

1、導致預熱器開裂的原因應是膨脹節制做中沒有經過固溶處理，或是固溶處理沒有達到效果，不銹鋼沒有經過固溶處理，抗腐蝕能力根本得不到保證，由于其本身的特點，使用效果還不如低碳鋼；

2、由于時間和條件的原因，如本次無法處理，建議對裂縫進行補焊處理，因為焊態組織比未固溶處理的母材組織要好，設備補焊處理后能夠堅持一段時間；

3、對于本臺設備，在檢修期間應檢查，重點是用金相方法檢查該設備固溶處理的效果，以及補焊后在使用中有無繼續開裂，如果繼續開裂，應考慮更換設備，或者更換膨脹節；

管線的防腐技術--涂層

涂層對管線進行保護的原理是阻斷管線金屬基體與周圍腐蝕介質的直接接觸。

這要求涂層本身要有一定的機械強度、化學穩定性和致密性（耐腐蝕介質滲透的能力），并且與金屬基體要有較好的結合力。

除了滿足上述基本要求，有的涂層還要根據不同的應用滿足特定的要求，例如裝飾性、環境友好性、導電性、耐高溫性、含有陽極型金屬組分等。

防腐蝕涂層對長輸管線的均勻腐蝕有顯著效果，可以很大程度降低均勻腐蝕的速率。但涂層防腐有時也有一定風險，例如在一定的環境介質中涂層的破損處有可能成為相對于周圍管線基體的陽極點，出現大陰陽極的情況而加速該點孔蝕的發展。有時這種情況通過外加陰極保護的方法進行彌補。

深度解讀！硫酸儲罐的選材及防腐措施

小七：由于硫酸具有很強的腐蝕性，所以在生產、運輸和使用過程中，硫酸的安全儲存是一個非常重要的環節。為了保證儲存設施能安全運行，應正確選材、合理設計、妥善管理，系統地運用電化學保護、鈍化、覆蓋層保護等多種手段加以保護。

看點01 硫酸腐蝕原理及特點

表1 市面上的硫酸常見的濃度、狀態及腐蝕特點

碳鋼在硫酸中發生的腐蝕過程是典型的電化學腐蝕。其化學反應式表述如下：

金屬材料的本質、表面狀態及金屬陰極相雜質、硫酸濃度（pH值）、溫度都會影響到金屬的氫去極化腐蝕。此外，一些物理因素如介質流速、固相顆粒、結垢等也會影響硫酸的腐蝕性。

看點 02 硫酸儲罐的設計

2.1類型及概況

分鋼制儲罐、塑料儲罐和玻璃鋼儲罐，也分為壓力容器類和非壓力容器類硫酸儲罐，還分為立式和臥式硫酸儲罐。

本文僅討論常壓硫酸儲罐。

硫酸不存在較大的蒸汽壓力，無需采用內浮盤。為隔離空氣及雨水等雜質，需要用固定頂保護罐內介質，一般采取自支撐的固定頂，且應將加強肋等支撐件設置在罐頂外壁，并保證在液位下的部件不存在裂紋等缺陷。從安全角度出發，一般不在罐頂設置操作平臺，為便于操作、檢修，可以設置獨立的操作平臺。若必須設置罐頂平臺，則在罐頂設計時，應充分考慮包括頂部平臺、管支架等相關設施的設備自重和相關設備帶來的附加載荷的影響。