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激光鈑金加工信息智能化是未來發展趨勢。激光打孔技術激光打孔技術是激光材料加工技術中很早實用的激光技術。在鈑金車間，激光鉆削一般采用脈沖激光，能量密度高，時間短，可加工1μm小孔，特別適用于加工一定角度和較薄材料的小孔，也適用于加工強度高、硬度高或脆軟材料零件的深孔和微孔。激光可實現燃氣輪機燃燒器的鉆削，鉆削效果可實現三維方向，可打孔的材料有不銹鋼、鎳鉻鐵合金和基合金等。激光鉆削技術不受材料力學性能的影響，易于實現自動化。

鈑金車間加工部件的加工步驟為：產品前期試驗、產品加工試制和產品批量的生產。在產品加工試制步驟時，應及時與顧客溝通聯系，得到相應加工的評價之后，再進行產品批量的生產。激光打孔技術是激光材料加工技術中早實現實用化的激光技術。鈑金車間中激光打孔一般采用的是脈沖激光，能量密度較高，時間較短，可以加工1μm的小孔，特別適用于加工具有一定角度和材料較薄的小孔，還適合加工強度硬度較高或較脆較軟材料的零件上的深小孔和微小孔。

鈑金加工中如何判斷鈑金激光加工的質量，主要包括以下幾點：割面光滑、紋路少、沒有脆性斷裂。激光高溫切割板材時，熔融材料的痕跡不會出現于垂直激光束下方的切口里，反而會在激光束偏后處噴出來。結果，彎曲的紋路在切割邊緣形成了，紋路緊緊跟隨移動的激光束，為了修正這個問題，在切割加工結尾時降低進給速率，可以大大消除紋路的行成。切縫寬度窄。切口寬度一般來說不影響切割質量，僅僅在部件內部形成特別精密的輪廓時，切割寬度才有重要影響，這是因為切割寬度決定了輪廓的小內經，當板材厚度增加時，切割寬度也隨之增加。所以想要保證同等高精度，不管切口寬度多大，工件在激光切割機的加工區域應該是恒定的。