舟山套管推薦無錫錦潤鋼管「無錫錦潤鋼管」

精密焊管生產的三種方式

一種生產方式：由管坯(板、帶)直接成型焊成管材，其主要工序為板帶成形、焊接、定徑。

特點：生產工序少，工程流程簡單，產品生產周期短，產品精度略低。

第二種生產方式：

由管坯(板、帶)先直接成形焊成一定尺寸管材，然后再經過冷拔或冷軋成成品管，通稱為DOM電焊鋼管。其主要工序為成形、焊接、定徑，冷軋或冷拔(帶芯棒或無芯棒)，或連續冷拔(即電焊——冷拔聯合生產線)。

特點：生產工序分散，工藝流程及生產周期長，占地面積大，產品尺寸精度好，內外表面光潔，力學性能及金相組織狀態好。

第三種生產方式：

由管坯(板、帶)先直接成形焊成一定尺寸管材后，進入連續式減徑機進行冷減徑成成品管。其主要工序為成形、焊接、連續冷減徑。

特點：生產工序緊湊，工藝流程簡潔，機組生產，規格范圍變換快，適用生產小直徑和薄壁電焊鋼管。

大口徑直縫焊管的用途

　　1、大口徑直縫焊管用途可分為油井管(套管、油管及鉆桿等)、管線管、鍋爐管、機械結構管、液壓支柱管、氣瓶管、地質管、化工用管(高壓化肥管、石油裂化管)和船舶用管等。

　　2、解決方案的壁厚越厚,它真正是更具成本效益和明智的,壁厚越薄,它的加工費用會大幅升值;

　　3、從產品的過程決定了其局限性,從一般無縫鋼管精度低:壁厚不均勻,低亮度管的外觀,固定長度的高成本,并在點蝕的外觀,黑色的斑點很難帶走;

高頻焊管典型流程：開卷―帶鋼矯平―頭尾剪切―帶鋼對焊―活套儲料―成型―焊接―清除毛刺―定徑―探傷―飛切―初檢―鋼管矯直―管段加工―水壓試驗―探傷檢測―打印和涂層―成品。

焊接速度是焊接工藝主要參數之一，它與加熱制度、焊縫變形速度以及相互結晶速度有關。

無錫錦潤鋼管有限公司已通過ISO9001認證,專業生產小口徑薄壁圓管,方管,矩形管,橢圓管,異形管,高強度薄壁焊管、去內毛刺管、精密型鋼等。焊管口徑4-38mm，壁厚0.4-1.5。主要應用于圓藝、家具及冷配行業。由于市場持續性慘淡，鋼貿商們各方面心態不是很好，一個是市場需求量減少，另一個就是市場交易量減少。特殊規格可訂制,也可來料加工。本公司產品主要特色就是小口徑焊管、薄壁焊管!