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              拉伸彈簧的熱成形工藝及拉簧變形防御方法

              發布時間:2017-06-15 13:42  

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              拉伸彈簧的熱成形工藝

              1、拉伸彈簧熱成形工藝速度能力。目前我國在(9~25mm規格上的成形僅有CNC2軸熱卷簧機,最大速度每分鐘17件。與發達國家相比之下差距較大。

              2、拉伸彈簧熱成形工藝控制能力。由于僅有CNC2軸熱卷簧機,因此形狀控制少三個方向作用,精度差;而且都無自動棒料旋轉控制和調整機構,所以熱卷彈簧成形工藝水平和能力較低,因而拉伸彈簧的精度水平和表面氧化脫碳水平也較低。

              在拉簧的冷卻過程中,淬火介質的種類、冷卻性能、淬硬性等與變形有關。冷卻性能的變化可通過改變介質的黏度、溫度、液面壓力、使用添加劑、攪拌等進行調節。淬火油的黏度越高,溫度越高,橢圓形變形越小。在靜止狀態下,變形較小。

              以下幾種方式可有效降低拉伸彈簧變形:

              1、鹽浴淬火;

              2、高溫油淬火;

              3QSQ法;

              4、減壓淬火;

              5、一槽三段淬火。

              拉伸彈簧的鹽浴淬火和高溫油淬火相似,都是在馬氏體轉變溫度處淬火,使馬氏體相變的均勻性增加。QSQ是雙液淬火。減壓淬火是通過降低淬火介質的液面壓,從而延長蒸汽膜階段,高溫區的冷卻速度下降,使零件各部分的冷卻速度均勻。一槽三段淬火結構簡單,首先將零件從淬火溫度油冷至略高于Ms點的溫度,隨后出爐,在氣氛中保持,使零件整體溫度均勻,然后再油冷,使馬氏體相變均勻進行,變形的不規則性得到極大的改善

               

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