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發(fā)布時間:2020-10-06 10:25  
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底座:主要由機座而組成,有的分為主機底座和傳動底座。其作用:供密煉機使用,在其上安裝主機和傳動系統(tǒng)的部件。
加熱冷卻系統(tǒng):主要由管道和分配器等組成,以便將冷卻水或蒸汽通人密煉室、轉(zhuǎn)子和上、下頂栓等的空腔內(nèi)循環(huán)流動,以控制膠料的溫度。引進(jìn)密煉機加熱冷卻系統(tǒng)配有溫控裝置,采用恒溫水加熱冷卻。作用:根據(jù)工藝要求,控制煉膠過程中膠料的溫度
液壓系統(tǒng):主要由一個雙聯(lián)葉片油泵15,旋轉(zhuǎn)油缸17,往復(fù)油缸16,管道和油箱等組成。它是卸料機構(gòu)動力供給部分。用于控制下頂栓及下頂栓鎖緊機構(gòu)的開閉。
氣壓系統(tǒng):主要由氣缸14,活塞13,加料門的氣缸,氣閥,管道和壓縮空氣等組成。它是加料,壓料機構(gòu)的動力供給部分。用于控制上頂栓的升降,加壓及翻板門的開閉。
電控系統(tǒng):主要由控制箱,操作機臺和各種電氣儀表組成,它是整個機臺的操作中心。
潤滑系統(tǒng)主要由油泵,分油器和管道組成,目的是為了使各個轉(zhuǎn)動部分(如旋轉(zhuǎn)軸、軸承、密封裝置的密封環(huán)摩擦面等)減少摩擦。增加使用壽命,向這些摩擦面注入潤滑油。作用:向每個轉(zhuǎn)動部位,注入潤滑油,以致減少運動部件之間的摩擦,延長其使用壽命。
開煉機安全操作規(guī)程:
1. 開車前,衣服穿著整齊,戴好口罩,禁止腰系繩帶,膠皮等,嚴(yán)禁披衣上崗,嚴(yán)禁穿托鞋上崗;
2. 開車前,檢查輥筒間有無雜物,每班開車必須試驗緊急剎車是否靈活可靠,平時嚴(yán)禁用緊急剎車停機
3. 開煉機開機后,檢查油泵是否正常工作,潤滑油流暢,聽運轉(zhuǎn)部位是否有異常聲音。
4. 開機后,電機倒相后方可加料,防止憋車,損壞電機
5. 如兩人以上開車,必須相互呼應(yīng),當(dāng)確認(rèn)無任何危險方可開車。
6. 調(diào)整輥距要平衡,嚴(yán)禁偏輥操作。要平穩(wěn)、柔和,嚴(yán)禁象手磕輪一樣操作,以免把蝸輪碰壞。
7. 加料時先將生膠靠大齒輪一側(cè)加入。
8. 操作時要先劃割刀后上手拿膠,膠片未劃下不準(zhǔn)用手硬撕硬扯,嚴(yán)禁一手在輥筒上投料一手在輥筒下接料。
9. 回軋膠片時必須輥距調(diào)小。
10. 推料時必須半握拳,開煉機不準(zhǔn)超過輥筒頂端水平線,摸測輥溫時,手背必須與輥筒轉(zhuǎn)動方向相反。
開煉機設(shè)有緊急制動,通常情況下當(dāng)發(fā)生緊急事故時,拉動拉桿,機器立即制動,安全可靠。開放式捏煉機采用手動調(diào)距調(diào)節(jié)輥筒間距,操作方便。開放式捏煉機設(shè)有刀和卷取裝置,此時可以將料從卷輥上取下。開煉機煉膠與密煉機煉膠是有很多不同的,這并不單單是什么降低勞動強度以及操作條件好等方面。告訴你們,如果密煉工藝沒有設(shè)計好的話,工人是寧愿開煉機煉膠的,因為容易操作,已經(jīng)很熟練了,煉出來的膠基本沒有問題。